[发明专利]发泡成形体

说明书

技术领域

本发明涉及发泡成形体。

背景技术

在汽车等的空调装置中，例如，使用用于通风的管状的空调用管道。作为空调用管道已知的有，利用通过发泡剂使热塑性树脂发泡的发泡树脂的发泡成形体（以下，称之为“发泡管道”）。发泡管道由于能够同时实现高绝热性和轻量化，因此需求越来越大。

作为这样的发泡管道的制造方法公知有，用分割模具将熔融树脂合模，并向内部吹入空气而使其膨胀的吹塑成形方法。近年来，随着成形技术的提高，能够批量生产提高发泡倍数的发泡管道。

另外，作为本发明人在之前提出申请的技术，已公开的有通过作为发泡剂添加了超临界流体的发泡吹塑成形方法成形且外表面的表面粗糙度、发泡倍数控制在规定范围内的发泡管道（例如，参照专利文献1）。

现有技术文献

专利文献

专利文献1特开2005-241157号公报

发明内容

从将空气流动到其它部件的功能考虑，上述的发泡管道形成为：至少一部分为管状，且其端部为开口的管状部。如果通过使用现有的分割模具的吹塑成形方法制造这种形状的发泡管道，则在成形后的发泡管道上必须形成沿着管道一直延续到开口端的两条成形时的分模线。开口端与其它部件结合的状态下，开口端的强度不会成问题，但通过例如运送时的落下冲击等，从分模线处容易产生开裂或者龟裂。

因此，在本发明的一个目的是，在包括设置有开口端的管状部的发泡成形体中，不容易使从在成形时形成的分模线附近的开口端处产生开裂或龟裂。

为了解决上述课题，本发明的发泡成形体包括设置有开口端的管状部，其特征在于，成形时形成的分模线达到至所述开口端，至少在所述开口端附近，以所述分模线为界一侧的壁台阶状隆起。

根据本发明，在包括设置有开口端的管状部的发泡成形体中，能够不容易使从在成形时形成的分模线附近的开口端处产生开裂或龟裂。

附图说明

图1为实施方式的发泡管道的俯视图；

图2为实施方式的发泡管道的管状部的部分立体图；

图3为关于实施方式的发泡管道的管状部，从与开口端面平行的方向看的图；

图4为图3的沿A-A线的截面图；

图5为说明实施方式的发泡管道作用的图；

图6为表示制造方法中的第一工序的图；

图7为从模具侧面表示的制造方法中的第二工序的图；

图8为从分割模具的抵接面表示的制造方法中的第二工序的图；

图9为表示另一制造方法例子的图。

附图标号说明

1  发泡管道

100a~100d  管状部

101a~101d  管主体

102a~102d  嵌合部

103a~103d  锥形部

105  供给口

10  型腔

10a、10b  型腔面

11  环状硬模

12a、12b  分割模具

13  发泡型坯

14  吹入针

15  吹出针

16  调节器

17  背压调节器

20  油压马达

21  漏斗

22  气缸

24  储蓄器

26  柱塞

28  T压模

29  压模螺栓

30  调节滚轮

50  挤压装置

具体实施方式

结合附图详细说明本发明的发泡管道的一个实施方式。

<发泡管道1的结构例>

首先，参照图1~图3说明本实施方式的发泡管道1的结构例。图1为本实施方式的发泡管道1的整体俯视图。图2为表示本实施方式的发泡管道1的管状部100a的一部分的部分立体图。图3为关于图2中所示的管状部100a，在与开口端面平行的方向且分模线PL位于左右端的方向看的图。图4为图3中沿A-A线的截面图。

本实施方式的发泡管道1是将从空调单元供给的冷暖风流通到所希望的地方的重量轻的发泡管道，用分割模具将混合有发泡剂的热塑性树脂合模后通过吹塑成形来成形。