[发明专利]纺纱方法及纺纱装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺织方法及纺织机械，特别是涉及一种纺纱方法及纺纱装置。

背景技术

目前，纺纱工程是以环锭纺纱为主。在环锭纺纱过程中，为了减少毛羽、增加强力、提高纱线质量及效率，主要采用纤维凝聚集束法，即气流负压方法及机械集束方法的紧密纺纱方法实现的。

上述两种主要纺纱方法在实际应用过程中还存在着诸多弊端，例如气流负压方法中常因杂质及短绒等被吸附，堵塞网孔使负压吸附不足，从而影响效果。因此必须经常进行清理、更换等。而机械集束方法也因导槽固定不变，使皮辊等部件磨损严重，又因纺纱支数不同须更换不同控制片，同时又因杂质及飞花嵌入而堵塞导槽使之失效。

而且上述两种纺纱方法投资大、能耗高和维护费用高，而且对车间的温度和湿度也提出了更高的要求，因此难以扩大应用。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是现有纺纱方法投资大、能耗高和维护费用高。

为解决上述技术问题，本发明提供一种纺纱方法，包括：将干燥的纤维纱条进行预牵伸处理，对预牵伸处理后的纤维纱条进行主牵伸处理，使主牵伸处理后的纤维纱条处于液态辅助集束状态下对其进行加拈处理。

在本发明一个较佳实施例中，所述预牵伸处理或所述主牵伸处理时，使纤维纱条处于液态辅助集束状态。

在本发明一个较佳实施例中，所述预牵伸处理和所述主牵伸处理时，使纤维纱条均处于液态辅助集束状态。

在本发明一个较佳实施例中，在所述预牵伸处理时对纤维纱条进行第一级液态辅助集束处理，在所述主牵伸处理时对纤维纱条进行第二级液态辅助集束处理，所述第一级液态辅助集束处理和所述第二级液态辅助集束处理的液态辅助集束程度相同或相异。

在本发明一个较佳实施例中，在所述加拈处理前对纤维纱条进行第三级液态辅助集束处理，所述第三级液态辅助集束处理的液态辅助集束程度高于所述第一级液态辅助集束处理的液态辅助集束程度。

在本发明一个较佳实施例中，在液态辅助集束状态下，所述纤维纱条处于被液体润湿状态或浸泡在纺纱罗拉和胶辊之间形成的液体中。

在本发明一个较佳实施例中，所述液态辅助集束状态采用常温下可流动的液体。

在本发明一个较佳实施例中，所述液体为纯净水、磁化水、复配水或低分子量的醇类液体。

在本发明一个较佳实施例中，所述液体中混合有功能性助剂。

为解决上述技术问题，本发明还提供一种纺纱装置，包括多个纺纱罗拉、多个胶辊和液体加注器系统，所述纺纱罗拉和所述胶辊分别相对设置，所述液体加注器系统对至少一所述纺纱罗拉或至少一所述胶辊提供液体，以使通过所述纺纱罗拉和所述胶辊之间的纤维纱条处于液态辅助集束状态。

在本发明一个较佳实施例中，所述液体加注器系统包括喷嘴、导液管和电磁控制阀，所述喷嘴对应所述纺纱罗拉或所述胶辊设置，所述导液管与所述喷嘴连通，所述电磁控制阀控制所述喷嘴的打开与关闭。

在本发明一个较佳实施例中，所述纺纱装置还包括纱线断头检测器，所述纤维纱条通过所有的所述纺纱罗拉和所述胶辊后再经过所述纱线断头检测器。

在本发明一个较佳实施例中，所述纺纱装置还包括纤维纱条阻断器，所述纤维纱条阻断器设置在负责预牵伸处理的所述纺纱罗拉和所述胶辊前，所述纤维纱条通过所述纤维纱条阻断器后再通过负责预牵伸处理的所述纺纱罗拉和所述胶辊之间，当所述纱线断头检测器探测到所述纤维纱条产生断头时，所述纤维纱条阻断器切断所述纤维纱条，同时所述电磁控制阀控制所述喷嘴停止喷液。

在本发明一个较佳实施例中，所述胶辊包括疏水性表面层或亲水性表面层。

本发明的有益效果是：达到紧密纺纱的要求，显著减弱空气温湿度对纺纱过程的影响、最大限度的节约能耗、改善工作环境、纺纱全过程无静电，纱线柔软光滑。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明纺纱装置一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1所示纺纱装置的第一种变形结构示意图；

图3是图1所示纺纱装置的第二种变形结构示意图；

图4是图1所示纺纱装置的第三种变形结构示意图；

图5是液体涡流对于纤维纱条的吸附、凝聚和集束作用示意图。

具体实施方式