[发明专利]热熔胶涂抹装置及绕线机

说明书

技术领域

本发明涉及缠绕滤芯缠绕线时的热熔胶涂抹和滤芯缠绕线缠绕领域，具体涉及一种热熔胶涂抹装置及绕线机。

背景技术

在缠绕滤芯缠绕线时需要涂抹热熔胶，传统的热熔胶涂抹方法，是将半液态的热熔胶滴落在缠绕线上，再将缠绕线缠绕在滤芯表面，存在因热熔胶涂抹不均匀而影响缠绕线缠绕美观以及浪费热熔胶等缺点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种热熔胶涂抹装置及绕线机，热熔胶涂抹均匀，缠绕线不易打结、缠绕整齐，产品质量高，成本低廉，而且结构简单、操作方便、热熔胶用量比较节省。

为解决上述现有的技术问题，本发明采用如下方案：热熔胶涂抹装置，包括用于盛放热熔胶的箱体，所述箱体内设有电加热装置，所述电加热装置可使箱体内的热熔胶熔化或保持熔化状态，所述箱体上设有刮液装置，缠绕线穿过刮液装置时刮液装置可刮掉涂抹在缠绕线一侧的热熔胶，缠绕线从箱体内的热熔胶中穿过使缠绕线周围涂上热熔胶后经刮液装置刮掉涂抹在缠绕线一侧的热熔胶并穿出箱体。刮液装置可以刮去涂抹在缠绕线不与滤纸接触的那一侧的热熔胶，然后粘有胶的一侧均匀地缠绕在滤芯表面，被刮下的热熔胶留在箱体中，重复利用。

作为优选，所述刮液装置为设在箱体侧壁的通孔，缠绕线穿过通孔时贴通孔的孔壁穿出箱体。缠绕线穿过小孔时将涂满热熔胶的缠绕线不与滤纸接触的那一侧的热熔胶刮掉，结构简单合理。

作为优选，所述箱体内设有使缠绕线保持从箱体内的热熔胶中穿过的限位装置。缠绕线经限位装置穿过，确保缠绕线完全浸泡在半液态的热熔胶中。

作为优选，所述限位装置为设在箱体内的定位框，所述定位框的两侧架在箱体上，所述定位框的底部设有浸在箱体内的热熔胶中的横杆，缠绕线穿过箱体内的热熔胶时从横杆的底部穿过。结构简单，成本低廉。

绕线机，包括机体和设在机体上的缠绕机构，所述机体上设有用于缠绕线涂抹上热熔胶的涂胶装置，所述涂胶装置为上述任一所述的热熔胶涂抹装置，缠绕线穿出箱体后其涂有热熔胶的一侧朝向滤芯缠绕到滤芯上。

有益效果：

本发明采用上述技术方案提供的热熔胶涂抹装置，热熔胶涂抹均匀，缠绕线不易打结、缠绕整齐，产品质量高，成本低廉，而且结构简单、操作方便、热熔胶用量比较节省。

附图说明

图1为本发明中实施例一的主视图；

图2为本发明中实施例一的剖视图；

图3为本发明中实施例二的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1和2所示，热熔胶涂抹装置，包括用于盛放热熔胶2的箱体1，所述箱体1内设有电加热装置，所述电加热装置可使箱体1内的热熔胶2熔化或保持熔化状态，所述箱体1上设有刮液装置，缠绕线3穿过刮液装置时刮液装置可刮掉涂抹在缠绕线3一侧的热熔胶2，缠绕线3从箱体1内的热熔胶2中穿过使缠绕线3周围涂上热熔胶2后经刮液装置刮掉涂抹在缠绕线3一侧的热熔胶2并穿出箱体1。所述刮液装置为设在箱体1侧壁的通孔4，缠绕线3穿过通孔4时贴通孔4的孔壁穿出箱体1。所述箱体1内设有使缠绕线3保持从箱体1内的热熔胶2中穿过的限位装置。所述限位装置为设在箱体1内的定位框5，所述定位框5的两侧架在箱体1上，所述定位框5的底部设有浸在箱体1内的热熔胶2中的横杆51，缠绕线3穿过箱体1内的热熔胶2时从横杆51的底部穿过。

实施例二：

如图3所示，绕线机，包括机体6和设在机体6上的缠绕机构7，所述机体6上设有用于缠绕线3涂抹上热熔胶的涂胶装置，所述涂胶装置为如实施例一所述的热熔胶涂抹装置，缠绕线3穿出箱体1后其涂有热熔胶2的一侧朝向滤芯缠绕到滤芯上。

使用时，将热熔胶2放入箱体1中，箱体1内的电加热装置工作使热熔胶2熔化到半液态并保持此状态，当然热熔胶2的熔化程度也可根据实际情况确定，缠绕线3伸入到箱体1内的热熔胶2中并从定位框5底部穿出热熔胶2再贴通孔4孔壁穿出箱体1，最后缠绕到滤芯上，缠绕线穿过通孔4时将涂满热熔胶2的缠绕线3不与滤芯或滤纸接触的那一侧的热熔胶刮掉，粘有热熔胶的一侧均匀地缠绕在滤芯表面，被刮下的热熔胶2流回到箱体1中，重复利用，这样，不仅使得热熔胶涂抹均匀，也可以节省近一半的用胶量，提高了产品质量，降低了制造成本，为防止通孔4损伤缠绕线3，可对通孔4进行打磨或润滑处理；为节约热熔胶，箱体1底部可采用斜面，这样箱体内的热熔胶可最大限度的用尽，斜面的底端可以设在靠近通孔的一侧；缠绕线材料可以为玻璃纤维，也可为其他合适的材料；缠绕线3穿出通孔4后向下折行。

本发明克服了非浸没式涂胶造成热熔胶涂抹不均匀、打结、浪费热熔胶等问题，结构简单，操作方便，成本低廉。