[发明专利]感应器快速定位方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种感应加热器的快速定位安装方法。

背景技术

感应加热具有节能、高效和便于自动化等一系列优点，已被广泛应用于冶金工业，也是热处理工艺最为普遍的应用技术之一。金属材料被感应加热的基本原理是依靠电磁感应现象，由交变磁场产生的交变电场，使其表面或内部生成涡电流而加热金属材料。

在实际应用中，有两方面的因素将影响感应器加热效率和工件的温度均匀性：一方面，由于电源的参数不同，或者感应线圈的形状及多个感应线圈分布的差异或相互干扰，会直接影响线圈内的磁场分布状态，导致感应器加热效率降低和工件的加热温度的不一致，这一现象在工业生产过程中是最为常见的；另一方面，对于产品规格较多的生产线，需频繁更换感应器，这会造成感应器与被加热工件的相对位置发生变化，相对位置变化过大时会造成感应器与被加热工件的中心发生严重偏离的现象，进而导致工件所在区域的磁场分布不均，被加热工件可能存在较大温差，严重时工件可能发生局部过烧的现象，最终影响产品质量。

经检索，目前公开的专利文献中定位模板主要应用于医疗、半导体制造和机械加工。其中，中国专利200710093033.5提出了一种球头式可拆分适形穿刺定位模板，可根据组织表面大小，拆分或组合安装模板不同基体，调整模板大小，并可将刺针的前后左右位置固定，避免弯曲、方形偏移和打滑，是一种穿刺用医疗器械。中国专利200810039988.7提出了一种半导体制造工艺中，在晶圆片样品上精确定位切割位置的模板，该模板由透明材料制成，模板上刻有样品孔和辅助标线，对0度及45度晶格产品均可完成精确定位。中国专利201020207153.0提出了一种机床配件，用于凸轮轴淬火机床专用快速定位、变换品种的定位模板。该模板是一种长条形铁板，铁板一端装有下降限位磁块，另一端装有上升限位磁块，铁板中段纵向布置有两排磁块，一排为轴外圆定位磁块，另一排为凸轮定位磁块。

中国专利200420104508.8设计了一种大型板材冲孔工艺定位模板，主要应用于汽车大梁制造方面的机械加工金属板材冲孔工艺。按工件加工要求若干冲孔单元组合排列在定位模板和被加工工具上并一起固定在可整体水平移动的托架上，由小型冲床对被加工的大型板材工件进行分段冲孔加工。

对以上专利文献分析可知，定位模板的使用可快速安装设备，并能提高定位精度。然而，在感应加热工艺领域中，尚无定位模板技术的公开报道。

发明内容

本发明的目的在于提供一种感应器快速定位方法，该方法在安装和更换不同规格感应器时能快速对准和定位，从而保证生产工艺和产品质量的稳定。

为了实现上述技术目的，本发明采用如下技术方案：

一种感应器快速定位方法，首先，在感应器工作区域设置工作平台，该工作平台有一个中心点位置和不少于三个固定点，每个固定点上安装有固定销；

第二，根据该工作平台固定点数量和中心点位置制作定位模板，在定位模板上加工与固定点相对应的定位孔和中心点位置对应的对中孔；

第三，通过定位模板对感应器系统的感应器底座进行再加工；感应器系统包括感应线圈、感应器底座和感应器顶部连接板，感应器底座和感应器顶部连接板中心开有感应器连接配合孔，感应器底座和感应器顶部连接板四周开有若干个连接孔，若干根连接杆穿过感应器底座连接孔和感应器顶部连接板连接孔将感应线圈固定于感应器底座和感应器顶部连接板之间，并且感应线圈中心线与感应器底座的感应器连接配合孔中心线和感应器顶部连接板的感应器连接配合孔中心线位于同一根直线上；将定位模板的对中孔中心线与感应器底座的感应器连接配合孔中心线共线后，在感应器底座上确定与定位模板定位孔相对应的位置并加工成固定孔；

第四，在感应器工作区域的工作平台安装感应器系统，将所述感应器系统的感应器底座固定孔对准工作平台上固定销安放即完成感应器系统快速定位安装。

所述工作平台为四边形，固定点为四个，四个固定点围绕中心点位置分布。

所述工作平台为三角形，固定点为三角形三个顶点。

所述工作平台为圆形，固定点为4～16个，固定点围绕中心点位置分布。