[发明专利]用于食用菌种植的动力传输系统

说明书

技术领域

本发明涉及室内悬挂种植食用菌领域，具体的说是一种用于食用菌种植的动力传输系统。

背景技术

食用菌是人们日常生活中重要的植物性蛋白和营养元素的来源之一，由于其培养基原料来源广泛，栽培方法简单，因此在我国得到了很大的发展。现有技术中，为了合理利用场地，最大限度的增加食用菌的产量，一般采用悬挂种植，即将食用菌培养袋放置在种植吊筐内，然后将食用菌吊筐设在链条组上，并随链条组移动，这样保证了种植筐内的食用菌培养袋相同的生长环境以及通风；为了合理利用空间，链条组设置的高度不同，当食用菌吊筐随链条移动到边缘时，需要将其转移到另一层的链条组上以保证循环移动。现有悬挂种植的动力传输系统往往采用多电机驱动，即由不同的电机分别驱动食用菌吊筐在链条组上的水平移动，这样不仅结构复杂、浪费动力、增加能耗，而且在使用时间长之后会导致动力不同步，进而导致食用菌吊筐在运行期间碰撞，影响食用菌种植的质量。

发明内容

为了解决现有技术在食用菌种植时，因采用多电机驱动而造成的能耗增加、结构复杂和动力不同步影响种植质量等问题，本发明提供了一种用于食用菌种植的动力传输系统。

本发明为解决上述问题所采用的技术方案为：用于食用菌种植的动力传输系统，包括电机、减速器、与减速器相连接的动力传输装置，所述的动力传输装置包括一个由驱动轴带动的曲柄和一个在支撑滑轨内滑动的板体，板体上设有一个条形凹槽，曲柄一端的销轴设置在条形凹槽内，板体的两侧分别接有传动带，两侧的传动带分别绕过对应导向轮构成闭环。

所述板体是由竖向板和横向板构成的十字形板体，竖向板上设有一条形凹槽，横向板上设有轮盘，轮盘上设有咬紧传动带的咬合机构，轮盘通过导柱带动板体在支撑滑轨的滑槽内滑动，传动带、动力传输装置和导向轮构成一个闭环。

所述驱动轴与减速器的输出轴连接。

所述横向板对称设在竖向板两侧。

所述轮盘与支撑滑轨的滑槽间隙配合。

所述条形凹槽与支撑滑轨相互垂直。

所述导向轮为多个，且分层水平设置，每层至少设有两个；每一层上的导向轮通过传动带与动力输入装置构成传动循环。

本发明可以采用单电机驱动，电机输出的动力经过减速器减速后带动驱动轴转动，驱动轴带动曲柄作旋转运动，旋转运动带动滑块作圆周运动，该圆周运动驱动在支撑滑轨内沿A-A方向作水平往复直线运动，实现圆周运动转化为往复直线运动的动作转化。

本发明的动力传输系统应用于食用菌种植中，能够给食用菌种植悬挂装置提供往复动力，多个分层水平设置的导向轮通过传动带和动力输入装置构成多个传动循环，实现各个传动循环的动力输入保持同步，解决食用菌吊筐在运行期间因因动力不同步引起的碰撞问题，保证食用菌的种植质量。

有益效果：本发明中，曲柄的旋转运动是以驱动轴的轴心为圆心的圆周运动，体积小，结构简单，由于采用单一驱动源，降低能耗，还能避免因多动力输入造成的动力不同步，进而导致食用菌吊筐在运行期间的碰撞问题，保证食用菌种植的质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中动力传输装置的结构示意图。

附图标记：1、动力传输装置，2、支撑滑轨，3、传动带，4、导向轮，5、曲柄，6、条形凹槽，7、板体，701、竖向板，702、横向板，8、导柱，9、轮盘，10、咬合机构，11、驱动轴。

具体实施方式

如图1和图2所示，用于食用菌种植的动力传输系统，包括电机、减速器、与减速器相连接的动力传输装置1，所述的动力传输装置1包括一个由驱动轴11带动的曲柄5和一个在支撑滑轨2上滑动的板体7，板体7上设有一个条形凹槽6，曲柄5一端的销轴设置在条形凹槽6内，板体7的两侧分别接有传动带3，两侧的传动带3分别绕过对应导向轮4构成闭环。

进一步的，板体7是由竖向板701和横向板702构成的十字形板体，竖向板701上设有一条形凹槽6，横向板702上设有轮盘9，轮盘9上设有咬紧传动带3的咬合机构10，轮盘9通过导柱8带动板体7在支撑滑轨2的滑槽内滑动，传动带3、动力传输装置1和导向轮4构成一个闭环。

进一步的，驱动轴11与减速器的输出轴连接。

进一步的，横向板702对称设在竖向板701两侧。

进一步的，轮盘9与支撑滑轨2的滑槽间隙配合。

进一步的，条形凹槽6与支撑滑轨2相互垂直。

进一步的，导向轮4为多个，且分层水平设置，每层至少设有两个；每一层上的导向轮4通过传动带3与动力输入装置1构成传动循环。

本发明的动力传输系统应用于食用菌种植中，能够给食用菌种植悬挂装置提供往复动力，多个分层水平设置的导向轮通过传动带和动力输入装置构成多个传动循环，实现各个传动循环的动力输入保持同步，解决食用菌吊筐在运行期间因因动力不同步引起的碰撞问题，保证食用菌的种植质量；该系统的曲柄的旋转运动是以驱动轴的轴心为圆心的圆周运动，轮盘9通过导柱8带动板体7在支撑滑轨2的滑槽内滑动，轮盘9与支撑滑轨2的滑槽间隙配合，能够减小该机构往复运动时的摩擦。