[发明专利]一种点对点下料和点对点吸尘的旋转分配器

说明书

技术领域

本发明属于粮油、饲料加工厂中用于物料输送的设备，具体涉及一种点对点下料和点对点吸尘的旋转分配器。 

背景技术

旋转分配器是一种利用物料自体流动将物料从一点向多点选择输送物料的设备，能按设定自动调位和定位，主要用于粮油饲料加工厂中向不同的储料仓中输送物料等场所使用。 

旋转分配器一般由机体、锥形机壳、点对点接料溜管和减速电机组成。点对点接料溜管安装在机体上机壳内，上端接进料管，下端接出料管，由减速电机驱动在多个出料管间沿导轨缓慢转动，可由控制系统和定位装置来实现与设定的某下料管对接，从而实现由一个进料管向多个不同的出料管选择输送物料的目的。 

然而，当物料通过旋转分配器进料管流入储料仓过程中，由于物料流速快、流量大，会产生大量的诱导空气与物料一起注入储料仓，在储料仓及分配器与储料仓管道内形成正压，由于储料仓均设置有检修人孔，因此也会导致严重的粉尘外溢，同时由于仓内正压的存在，会造成分配器与储料仓间管道物料流动不通畅，造成分配器产能下降。为解决上述问题，粮油、饲料加工厂一般采取将各储料仓内壁打通后集中吸风除尘的方式来营造储料仓负压环境。但是，由于所有储料仓内壁是连通的，因此该方式风机抽取的是所有与之相连通的储料仓内的空气，需要配置较大功率的风机才能避免粉尘外溢。另外，由于仓内壁的连通，粉尘会在不同的储料仓之间来回串动，带来严重的交叉污染，如果在每个或几个储料仓作为一组来独立设置吸风装置，会带来投资成本的急剧增长。 

其次，为保证点对点接料溜管与出料管能够准确定位，一般出料管进口直径比接料管直径大，二者之间存在较大缝隙，生产时会溢出较大粉尘堆积在锥形机壳与机体间的空腔内，该粉尘极易被在多个出料管间转动的接料弯管带入附近的出料管并进入对应的储料仓内，从而造成原料间的交叉污染。不能被接料弯管带走而残留在空腔内的粉尘不能及时清理时会形 成严重的霉变而影响产品品质。 

第三，点对点接料溜管位于锥形机壳内部，为封闭状态不易观察，由于出料管间的定位准确度是通过固定在接料溜管旋转轴上的行程开关作用反映在控制室的模拟屏上，当行程开关出现松动、错位，就会导致接料弯管与出料管对接的料仓不准，一般情况下是无法查看的，同时各出料管间间距小，若对接错位，物料极易窜仓而不易发现，需等到成品抽检发现产品质量问题时才能发现，从而造成较大经济损失。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种点对点下料和点对点吸尘的旋转分配器，不仅能够从一点向多点选择输送物料，而且密封性好，配置合适的风网后还能够直接从与输送物料相对应的储料仓中吸风，在该储料仓和点对点接料溜管中营造负压环境，避免粉尘外溢。 

本发明的技术方案：本发明的点对点下料和点对点吸尘的旋转分配器包括进料分配平台组件、进料溜管组件及其驱动部分、安装驱动部分的立柱组件，在进料分配平台上侧的驱动部分主轴上安装轴套组件，轴套组件上斜向下等圆心角伸出3～4根伞骨式支撑杆，支撑杆下端连接水平放置的环形旋转盘，旋转盘在进料分配平台上、与进料分配平台间隙配合，环形旋转盘的径向宽度覆盖进料分配平台上的多分位下料分配口，环形旋转盘上有一个下料口与进料分配平台上的下料分配口对应；进料溜管组件的溜管的下端口与环形旋转盘上的下料口连接。 

所述的点对点下料和点对点吸尘的旋转分配器，在驱动部分主轴下端连接除尘组件，除尘组件包括连接在主轴下端法兰上的除尘组件支座和固定在除尘组件支座上的吸尘弯管；吸尘弯管的两端口分别是与下部料仓对应的吸尘口和与系统除尘装置连接的除尘口连接。 

所述的一种点对点下料和点对点吸尘的旋转分配器，在进料分配平台周围对应各个出料口处安装电感式接近开关，电感式接近开关与电机控制系统连接；在进料溜管组件的溜管下端口外侧安装感应板与电感式接近开关对应。 

所述旋转盘与进料分配平台之间的间隙为2mm。 

所述的除尘组件包括连接在立柱组件下部的倒锥型壳体，倒锥型壳体 下部有底板，吸尘弯管为半圆弯管，吸尘弯管的一个端口与除 尘底板上的六个吸尘口对应，另一端口通过除尘底板中间的除尘口与除尘装置连接。 

另一端口通过除尘底板上中间的除尘口与除尘装置连接。 

所述的进料溜管组件的溜管的下端连接带法兰的套管，溜管下端口通过套管法兰与环形旋转盘上的下料口连接。