[发明专利]一种应用于悬索桥的调质索夹制造方法

权利要求书

1. 一种应用于悬索桥的调质索夹制造方法，该方法包括以下工艺流程：

1）. 采用模具将低碳合金钢浇铸成带有试棒的索夹坯料；将浇铸成型的索夹坯料在去应力退火后，进行正火和回火处理，并进行粗加工；

2）. 将步骤1）粗加工得到的索夹坯料表面进行打磨、检验处理，消除索夹坯料的表面缺陷；

3）. 对步骤2）得到的索夹坯料所携带的试棒进行化学成分检测，根据检测结果制定对应的热处理工艺；

4）. 在索夹坯料的主缆孔内固定支撑体，防止索夹坯料在热处理工艺中变形；

5）. 将步骤4）的索夹坯料轴向竖直摆放在调质处理炉内，使索夹坯料不与其它任何零件重叠、接触；

6）. 启动调质处理炉，对炉内的索夹坯料进行淬火热处理，加热温度为890～910℃，加热时间为3h，淬火冷却介质采用淬火油；待淬火热处理完成后，启动调质处理炉，对炉内的索夹坯料进行高温回火热处理，加热温度为640～660℃，加热时间为4h，高温回火冷却介质采用空气；

7）. 将步骤6）调质处理得到的索夹坯料所携带的试棒取下，对试棒进行力学性能检验；将检验合格的试棒所对应的索夹坯料进行探伤检测及精加工处理，直至成品。

2.根据权利要求1所述应用于悬索桥的调质索夹制造方法，其特征在于：步骤1）中的试棒截面厚度大于索夹坯料截面的最大厚度。

3.根据权利要求1所述应用于悬索桥的调质索夹制造方法，其特征在于：步骤1）中的试棒布置在索夹坯料浇道以外的位置上。

4.根据权利要求3所述应用于悬索桥的调质索夹制造方法，其特征在于：所述试棒的布置位置靠近索夹坯料的螺栓孔。

5.根据权利要求1所述应用于悬索桥的调质索夹制造方法，其特征在于：步骤4）的支撑体截面为多边形结构，支撑体以内接于圆的方式固定在索夹坯料的主缆孔内。

6.根据权利要求5所述应用于悬索桥的调质索夹制造方法，其特征在于：所述支撑体的各角点焊固定在索夹坯料上。

7.根据权利要求5所述应用于悬索桥的调质索夹制造方法，其特征在于：所述支撑体为实心或空心结构；所述支撑体的截面呈五边形、六边形、七边形、八边形或九边形形状。

8.根据权利要求1所述应用于悬索桥的调质索夹制造方法，其特征在于：步骤3）的化学成分检测是采用直读光谱仪完成的。

9.根据权利要求1所述应用于悬索桥的调质索夹制造方法，其特征在于：步骤7）的索夹坯料在进行探伤检测之前将表面氧化皮去除干净。