[发明专利]缓降器

说明书

技术领域

本发明涉及一种缓冲装置，特别涉及一种用于混凝土垂直运输的缓冲器。 

背景技术

在水利以及建筑施工过程中，常常会因为地形的因素涉及到混凝土垂直运输的问题，从下至上的垂直运输可以通过泵送的方式或塔吊的方式解决，混凝土的运输过程中不会造成骨料分离，当从上至下垂直运输通常采用真空溜管和塔机、缆机等装置，但是以上装置存在着一些不足之处：真空溜管一般只能在小坡度工作，对一些高陡、垂直度在45°～90°以上的垂直运输，不仅投入大，维护工作量大，而且运出成本高，容易造成骨料分离，质量问题大。

一些水库修建在高山峡谷地区，由于场地和高度差的限制，往往都用在两岸山体上建立中转站，以降低垂直落差，中转站的建设增加了施工工序和成本，也延长了施工工期，一些竖井或斜井溜管或溜槽从上之下运输，如均不采取措施，造成混凝土骨料分离，直接严重影响混凝土浇筑质量和施工工期。

中国专利申请号201120086496.0提供一种用于混凝土垂直运输的缓冲装置，采用转动导叶和“人”形管，通过混凝土直接垂直落在转动导叶上进行缓冲，不仅对转动导叶的强度要求很高，而且所采用的缓降装置，容易造成堵管现象，整体不能从根本上解决对管道的冲击，缓冲装置寿命大大降低。 

发明内容

本发明的目的是：针对上述存在的技术难题，提供一种用于混凝土垂直运输的缓冲装置，一方面有效解决混凝土垂直运输过程中的骨料分离现象，另一方面能够有效解决高落差、高坡度运输过程中对管道的冲击，能够大大提高使用寿命。

为达到上述目的，本发明所采取的技术方案是：

一种缓降器，包括缓降器本体，所述的缓降器本体由进料管和出料管并排放置连通而成，所述进料管的底端设有清料活门，进料管的中部开设有缓流口，所述出料管的顶部与进料管通过缓流口连通连接。

所述的进料管的顶部和出料管的底部设有连接法兰。

所述的进料管的顶部设有连接法兰，出料管的底部设有滑流口，滑流口的下侧的滑流板为倾斜放置，倾斜角度为10°～15°。

所述的进料管和出料管管径为270mm～330mm，所述缓流口的高度为450mm～550mm, 所述滑流口的高度为450mm~550mm。

所述的进料管上设有观察活门。

所述的清料活门与缓流口之间的缓冲段高度为400mm～750mm。

所述的缓降器本体通过模具铸造而成。

采取上述技术方案，所取得的有益效果是：

1、本发明在高落差、高坡度进行混凝土垂直运输过程中，通过对在管道中部和管道出料端安装缓冲器，一方面防止混凝土自由落体产生骨料分离，另一方面避免高落差对管壁和管下方的皮带机造成的严重的损伤。

2、本发明通过对缓冲器的结构的设计，在安装缓冲器后，管道内的骨料不会自由落体下落，而会成为流体状，在管道中的流动相当于二次搅拌，使得混凝土混合更加均匀。

3、本发明在混凝土垂直运输过程针对管径和缓流口尺寸设计，保证不存在卡堵现象，可通过清料活门清除和更换缓冲材料，还设有观察活门，一方面对物料的流速进行调整观察，另一方面能够及时清理内腔。

4、本发明结构简单，安装方便，不需在高落差垂直运输时在中部修建中转站，缩减施工工期、降低施工成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图之一。

图2为图1的俯视结构示意图。

图3为图1的剖视结构示意图。

图4为A-A向结构示意图。

图5为本发明的使用状态结构示意图。

图6为本发明的结构示意图之二。

图7为图6的剖视结构示意图。

具体实施方式

参见图1～图7，图中1为进料管、2为出料管、3为清料活门、4为缓流口、5为连接法兰、6为观察视窗、7为缓冲段、8为滑流口、9为滑流板。

以下结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。

实施例一：参见图1～图5，本发明一种缓冲器，包括缓降器本体，所述的缓降器本体由进料管1和出料管2并排放置连通而成，进料管和出料管的管径为270mm～330mm，在进料管1的底端设有清料活门3，进料管1的中部开设有缓流口4，缓流口的高度为450mm～550mm，进料管1的顶部和出料管2的底部均固定有连接法兰5，在进料管1上还设有观察活门6，方便对物料的流速进行调整观察，还能够及时清理内腔。所述的清料活门3和缓流口4的之间的缓冲段7高度为400mm～750mm。