[发明专利]一种暖气阀配件的装配机构

说明书

 

技术领域

 本发明涉及压铆机构领域，特别涉及一种暖气阀配件的装配机构。

 

背景技术

暖气阀配件主要包括铜外壳、装配在铜外壳内的接头、安装在接头内的垫片以及O形圈等。

现有技术中暖气阀配件的装配过程为；首先,工人在下模（铜外壳）上依次放上接头、垫片等辅件；然后，通过操作与下模配合的上模下压，完成一件配件的装配。现有技术中与暖气阀配件相类似的需要压盖的装置的装配一般也采用上述方式来完成。例如，中国专利文献CN201737673 U公布的一种自动压盖机设备，主要由气缸、气缸基座、气缸支架、夹具、大底板等组成，加工时，首先将密封盖放在零件封口处，然后将零件放在夹具上，驱动气缸向下运动带动压头向密封盖处压去，到达指定位置后，完成压铆动作，各机构恢复原位置。这种机构需要频繁的更换零件来完成压铆动作，工作效率低，安全性不高，满足不了现代企业的需求，这就催生了效率较高的圆盘式装配机构的产生。

中国专利文献CN201693507 U公开了一种气动接头的自动装配机，包括本体，安装在本体基座上的可由电机带动旋转的圆盘工作台，圆盘工作台端面的边缘处，均匀设有多个同规格的定位模，本体的顶端连接有可上下活动的调节板，调节板上分别固定安装有分度器和压模器，压模器与固定在本体上的配料槽及圆盘工作台上的其中一个定位模在一条直线上，分度器与该定位模的前一个相邻的定位模相对应，配料槽上固定连接有产品耙。在工作的时候，工人首先将塑料配件放置在配料槽中，然后将产品（接头）放置在圆盘工作台的定位模上，分度器控制将产品（接头）传送至中心铆压点，再由压模器完成产品的压铆后，由于工作台转动，产品耙将产品扒出定位模落至产品盒中完成产品的装配。这种压铆机构的装配效率远远大于第一种压铆机构，但是由于这种装配机构由电动机带动旋转，圆盘工作台处于一种连续旋转的状态，而在铆压时，圆盘工作台势必要在压模器的作用下产生瞬间的静止，这容易使电机瞬间产生较大的热量，甚至会损坏电机；更为重要的是，圆盘工作台的瞬间静止是由压模器强行作用造成的，即使压膜器的一部分已经与所述圆盘工作台的一部分接触，圆盘工作台仍然会由于惯性而沿着其旋转方向旋转一段距离，从而使得压模器的压模不精准。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现在技术中的自动装配机压模不准确的缺陷，从而提供一种能够进行精准定位的装配机。

为实现上述目的,本发明提供一种暖气阀配件的装配机构,包括基座;圆形工作台，安装在所述基座上，其台面上沿圆周方向均匀设有若干个下模，所述圆形工作台能够在推动机构的作用下绕其自身的中轴线旋转一定角度；以及装配机构，安装在所述基座上，具有顶出端，所述顶出端距离所述圆形工作台的台面有一定的活动距离，所述顶出端上适于安装与所述下模配合的上模，在所述圆形工作台旋转一定角度并使得所述上模和所述下模的中心线位于一条直线上时，所述装配机构驱动装配；还包括定位机构，所述定位机构设置在所述基座上，所述定位机构具有可水平伸缩的定位部，所述圆形工作台上均匀设置有若干个对应的卡槽，在所述定位部插入到所述卡槽内并使所述圆形工作台固定时，所述上模和所述下模的中心线位于一条直线上。

所述圆形工作台通过设置在其中部的转动轴以及套接在所述转动轴上的单向轴承安装在所述基座上。

所述单向轴承的外壁上设置有第一齿组，所述推动机构具有推出杆，所述推出杆上设置有与所述第一齿组配合的第二齿组。

所述第一齿组为套接在所述单向轴承外壁上的齿轮。

所述推动机构包括气缸，所述气缸安装在气缸座上，所述推出杆固定设置在所述气缸的顶出端上。

所述推出杆上与所述气缸的顶出端对应的位置处设置有凹形槽，所述顶出端卡接在所述凹形槽内而与所述推出杆固定。

还包括取料机构，所述取料机构包括可水平伸缩的取料板、用于驱动所述取料板水平伸缩运动的水平驱动件以及用于驱动所述取料板纵向运动的纵向驱动件，所述取料板的前部适于插入到所述圆形工作台的下模的下部而在所述纵向驱动件的作用下纵向运动将装配后的产品取出。

所述水平驱动件为第一气缸，所述取料板安装在所述第一气缸的顶出端。

所述纵向驱动件为第二气缸，所述第二气缸垂直设置于所述第一气缸的上部，所述第二气缸的顶出端连接在所述第一气缸上。

所述取料板的两侧设有限位板，所述限位板用于限制取料板向两侧运动，并能够使取料板在两限位板之间上下、前后有一定的动作空间。

所述装配机构由气缸驱动。