[发明专利]纸或纸板两性离子乳胶剂及生产方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种乳胶剂，特别是用于造纸行业的纸或纸板两性离子乳胶剂；同时还涉及该乳胶剂的生产方法。两性离子乳胶剂产品适用于挂面箱板纸、牛卡纸、仿牛卡、T纸(包装衬纸)、高(中)强瓦楞原纸、涂布白板纸和(A、B级)纱管原纸。

【背景技术】

目前，我国以再生纸生产纸或纸板产品普遍存在消耗高、纸张质量差，纸或纸板的物理技术指标达不到国标。CN200910048093.4公开了一种再生纸浆的改性处理工艺，该工艺包括脱墨、化学漂白和抄片三个过程，其特征在于：在抄片前还经过碱性蛋白酶处理，且碱性蛋白酶处理过程的工艺条件如下：纸浆浓度为3％～8％，碱性蛋白酶的用量为3～8g/l(以酶活力为4个酶活单位计)，pH值为7.0～9.5，处理温度为40～60℃，处理时间为40～120分钟。该发明提高了再生纸浆抄成纸后的白度和抗张强度。但用乳胶剂处理提高再生纸的质量未见报导,专利文献中只有医学领域有关乳胶剂的发明。

【发明内容】

本发明要解决的技术问题是，为提高再生纸或纸板的质量，提供一种两性离子乳胶剂；本发明的另一目的是提供这种乳胶剂的生产方法。

本发明的技术方案是：纸或纸板两性离子乳胶剂,主要原料组分及重量份为：聚乙烯醇7.5-10.5份,淀粉11.5-14份,聚丙烯酰胺1.5-2.2份,脲醛树脂1.0-2.0份,聚乙烯亚胺2-3份,异噻唑啉酮0.3-0.4份，水60份。优选配方是聚乙烯醇8份,淀粉12份,聚丙烯酰胺2份,脲醛树脂1.5份,聚乙烯亚胺2份,异噻唑啉酮0.3份，水60份。

其生产方法，先按配方称取各原料的份量，在各电热反应釜中先分别加入经过滤的清水10～35份，将聚乙烯醇、淀粉、脲醛树脂分别投入电热反应釜中加温，温度达到80-90℃后，恒温50～80min，搅拌转速50～70转/min；聚乙烯亚胺加温到50～60℃，时间40～50min；聚丙烯酰胺在反应釜中常温溶解2～2.5小时，搅拌转速35-40转/min；异噻唑啉酮用温水浸泡40min，经80目过滤待用；然后将各反应釜中的溶液混合，再用浓度2～5%的NaOH溶液调节pH值为6.8-8.0之间；混合液冷却到25～30℃时搅拌均匀，经80目聚脂网过滤，经检测合格即得成品。

本发明产品有以下积极效果：能提高纸或纸板耐折指数18～28%，提高耐折3～5次，并具有抗水性能，可提高施胶度5～10s。产品可添加在纸浆池中，也可在纸机湿部层间喷淋工艺中使用。节能环保，清洁化生产，无毒无污染，成纸率高。

【具体实施方式】

纸或纸板两性离子乳胶剂,主要原料组分及重量份为：聚乙烯醇(PVA)7.5-10.5份,淀粉11.5-14份(最好是木薯淀粉),聚丙烯酰胺1.5-2.2份,脲醛树脂(UF)1.0-2.0份,聚乙烯亚胺(PEI)2-3份,异噻唑啉酮0.3-0.4份，水60份。优选配方是聚乙烯醇8份,淀粉12份,聚丙烯酰胺2份,脲醛树脂1.5份,聚乙烯亚胺2份,异噻唑啉酮0.3份，水60份。

其生产方法，先按配方称取各原料的份量，在各电热反应釜中先分别加入经过滤的清水10～35份，将聚乙烯醇、淀粉、脲醛树脂分别投入电热反应釜中加温溶解，温度达到80-95℃后，恒温时间50～80min，转速45-70转/min搅拌；聚乙烯亚胺加温到55-65℃，恒温40-50min,转速80-120转/min搅拌溶解；聚丙烯酰胺在反应釜中常温溶解2～2.5小时，转速35-40转/min；异噻唑啉酮用温水浸泡40min，经80目过滤待用；然后将各反应釜中的溶液混合，再用2-5%的NaOH溶液调节pH值为6.8-8.0之间；混合液冷却到25-30℃时搅拌均匀，经80目聚脂网过滤1-2次，经检测合格即得成品。

纸或纸板两性离子乳胶剂，相关指标如下:

1)产品外观性状：乳黄色或乳白色粘稠状液体；

2)固含量：20～23%；

3)pH值：6.8～8.0；

4)溶解性:易溶于水;

5)贮存温度：室温防晒，保质期6个月。

产品可添加在纸浆池中，也可在纸机湿部层间喷淋工艺中使用。节能环保，清洁化生产，无毒无污染，成纸率高。