[发明专利]涡旋压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及作为冷冻、空调用的制冷剂压缩机或空气等气体压缩机使用的涡旋压缩机，具体来说，涉及具有形成在回转涡旋盘涡旋齿的外线侧的压缩室与形成在其内线侧的压缩室的吸入完了时的回转角不同的非对称齿型的涡旋压缩机。

背景技术

作为这种涡旋压缩机，例如有日本特开2010－203327号公报（专利文献1）所记载的。在此专利文献1中公开了这样的技术，即，回转涡旋盘涡旋齿及固定涡旋盘涡旋齿的至少一方的涡旋齿上面形成供油孔，将此供油孔的开口部与第1压缩室连结的第1供油通路，及将供油孔的开口部与第2压缩室连结的第2供油通路形成在形成有供油孔的涡旋齿上面，第1供油通路及上述第2供油通路的出口被设置在形成有供油孔涡旋齿上彼此不同的张开角的位置。

而且，根据此专利文献1中记载的涡旋压缩机，记载了能够对形成在回转涡旋盘涡旋齿的外壁侧的第1压缩室，及形成在内壁侧的第2压缩室的双方均等地供给所需的足够量的油。

专利文献1：日本特开2010－203327号公报

发明内容

但是，在上述专利文献1的技术中，由于在涡旋的涡旋齿的上面（齿顶侧）设有用来使背压室的流体流出的供油孔，在涡旋齿齿顶上的泄漏损失增加。而且，由于在涡旋的涡旋齿的内部需要设置用来使背压室的流体流出的供油路，因此存在涡旋齿的强度也受到损失的课题。

另外，在具有非对称齿型的涡旋压缩机中，通过在回转涡旋盘的涡旋的涡旋齿间的齿根上开口来设置上述供油孔，使背压室的流体朝压缩室流出，从而在涡旋的涡旋齿上不形成供油路、供油孔即可，由此，还能够避免强度降低。但是，在此情况下，为了使背压室的背压与成为所期望的压力的压缩室连通，回转角在回转涡旋盘涡旋齿的外线侧压缩室和内线侧压缩室变得不同，因此，无法使其仅仅与上述外线侧压缩室或上述内线侧压缩室中的1个压缩室连通，存在与上述供油孔不连通的压缩室供油不足的课题。

本发明的目的是获得这样的涡旋压缩机，其能够在不损害涡旋齿的强度的情况下，对回转涡旋盘涡旋齿的外线侧压缩室及内线侧压缩室的双方供给背压室的油以避免供油不足。

为了达成上述目的，本发明的涡旋压缩机使在底板上直立地形成有涡旋状的涡旋齿的固定涡旋盘及回转涡旋盘相互啮合而在上述两涡旋盘间形成吸入室及压缩室，通过使上述回转涡旋盘进行回转运动来减少上述压缩室的容积进行压缩，而且，在上述回转涡旋盘的底板背面具有压力比上述吸入室的压力高的背压室，其特征在于，上述固定涡旋盘及回转涡旋盘的涡旋齿形状，被构成为使形成在回转涡旋盘涡旋齿的外线侧的外线侧压缩室和形成在其内线侧的内线侧压缩室的吸入完了时的回转角不同的非对称齿型，与上述回转涡旋盘涡旋齿的上述外线侧压缩室连通的外线侧压缩室用的流体流出路，和与上述回转涡旋盘涡旋齿的上述内线侧压缩室连通的内线侧压缩室用的流体流出路，被形成在上述回转涡旋盘的底板上，上述各流体流出路的出口侧开口，以在形成上述压缩室的上述回转涡旋盘的涡旋齿齿根开口的方式形成，上述各流体流出路的入口侧开口，以在与上述固定涡旋盘的底板滑动面相接触地进行滑动的上述回转涡旋盘的底板面开口的方式形成，在上述固定涡旋盘的底板上，在与上述回转涡旋盘的底板接触的面上，设有：通过伴随上述回转涡旋盘的回转运动使上述外线侧压缩室用的流体流出路的入口侧开口与上述背压室间歇地连通，从而使上述背压室与上述外线侧压缩室间歇地连通的连通区间控制槽，和通过伴随上述回转涡旋盘的回转运动使上述内线侧压缩室用的流体流出路的入口侧开口与上述背压室间歇地连通，从而使上述背压室与上述内线侧压缩室间歇地连通的连通区间控制槽。

根据本发明，可以获得在不损失涡旋齿的强度的情况下，能够对回转涡旋盘涡旋齿的外线侧压缩室及内线侧压缩室的双方供给背压室的油来避免供油不足的涡旋压缩机。

附图说明

图1是表示本发明的涡旋压缩机的实施例1的纵截面图。

图2是放大地表示图1所示背压室流体流出机构部附近的重要部分截面图。

图3是表示图1所示涡旋压缩机的固定涡旋盘与回转涡旋盘啮合的状态的截面图，是表示背压室与外线侧压缩室连通的状态的图。

图4是表示图1所示涡旋压缩机的固定涡旋盘与回转涡旋盘啮合的状态的截面图，是表示背压室与内线侧压缩室连通的状态的图。

图5是表示当初研究的涡旋压缩机的固定涡旋盘与回转涡旋盘啮合的状态的截面图，是表示背压室与外线侧压缩室连通的状态的图。

图6是表示当初研究的涡旋压缩机的固定涡旋盘与回转涡旋盘啮合的状态的截面图，是表示背压室与外线侧压缩室非连通的状态的图。