[发明专利]一种电磁离合器及用于卷烟包装机的商标纸叠输送装置

说明书

技术领域

本发明涉及烟草机械传动技术领域，尤其涉及一种电磁离合器及用于卷烟包装机的商标纸叠输送装置。

背景技术

图1A和1B为现有技术中的用于卷烟包装机的商标纸叠输送装置的示意图。如图所示，电磁离合器的吸合和脱离通过商标纸库的一对光电管和电气凸轮14控制。商标纸叠由操作工放置在输送带9上，当纸库内商标纸到达一定位置时，两对射式光电管导通，发出电信号，电控系统控制电磁离合器2吸合，主传动向商标纸叠供给系统传递动力，提取斗在凸轮4、7和齿轮的带动下向纸库输送商标纸叠。当电气凸轮14压下微动开关13时，电磁离合器2吸合和释放由电气凸轮控制。提取斗在回程到达最高点后，向商标纸叠输送皮带靠近，提取斗运行停止后，凸轮5通过滚子、摆杆、扇形齿轮、齿轮8、单向超越离合器带动皮带轮，完成输送带向提取斗输送商标纸叠的步进进给运动。当电气凸轮14的平面转动到微动开关13的滚轮下方时，微动开关复位，电磁离合器失电，主传动不向商标纸叠供给系统提供动力，商标纸叠供给系统完成一次供料循环，等待下一次的供料循环。

正常工作时，蜗杆把主传动的动力传给蜗轮，向商标纸叠供给系统传递动力。若过载时，蜗杆克服压缩弹簧压力，沿轴向向上运动，检测挡圈10随蜗杆上移，检测器12检测到挡圈10后发出停机指令，同时电磁离合器失电。

图2为现有技术中的电磁离合器的示意图。如图2所示，限位环30以紧配合的方式固定在齿轮32的齿顶上，限位环30起到两种作用：

一是对活动摩擦盘进行限位。通过调整限位环在齿轮32的位置，以保证活动摩擦盘和固定摩擦盘23之间的间隙及平行度。

二是对活动摩擦盘进行复位。当活动摩擦盘31在电磁吸力作用与固定摩擦盘23吸合在一起时，由于内齿轮盘24通过螺钉与活动摩擦盘31固定在一起，内齿轮盘也随着活动摩擦盘往上运动。这样对限位环30和内齿轮盘24之间的弹簧圈29挤压，弹簧圈对活动摩擦盘产生向下复位的弹力。

如图2所示，电磁离合器23得电时产生电磁吸力，活动摩擦盘31在电磁吸力的作用下，克服自身重力和弹簧圈29的阻力向上运动，与电磁离合器的固定摩擦盘吸附在一起，从而将活动摩擦盘的动力传递给商标纸叠传动系统。在这一过程中，限位弹性环30受到内齿轮盘24和弹簧圈29的撞击力；电磁离合器失电时，活动摩擦盘31在自身重力和弹簧圈29的作用下，与电磁离合器的固定摩擦盘分离而下落，活动摩擦盘下落时对限位弹性环30产生撞击力。而限位弹性环30与齿轮32的齿顶是紧配

合，为线性接触，配合面积小，限位弹性环受到撞击力后，与齿轮12的齿顶的配合产生松动，从而引起活动摩擦盘11的内齿与齿轮12啮合的间隙变化，摩擦盘工作面间隙过大。

图3A-3D为现有技术中的电磁离合器的限位弹簧和齿轮的装配示意图。图3D中的限位弹性环与齿轮的相对位置X2增大，造成活动摩擦盘无法被离合器产生的吸力向上吸合，无法将活动摩擦盘的动力传递给商标纸叠传动系统。图3C中的限位弹性环与齿轮的相对位置X1减小，则活动摩擦盘间隙过小，离合器失电后，活动摩擦盘不能及时与固定摩擦盘分离；弹簧圈在活动摩擦盘频繁的运动过程中，与内齿轮盘和限位弹性环产生摩擦断裂后，起不到活动摩擦盘的复位作用，活动摩擦盘也不能及时与固定摩擦盘分离。商标纸叠输送装置继续运转，当运转到微动开关被电气凸轮压下时，离合器得电，商标纸叠输送装置获得动力，提取斗再次向纸库供料，此时由于纸库内商标纸存量多，将造成过载故障。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的一个技术问题是提供一种电磁离合器，采用弹簧完成动摩擦盘复位功能。

一种电磁离合器，包括：动摩擦盘47、静摩擦盘40、法兰座50、法兰51、弹簧43和定位圆环45；所述动摩擦盘47的上方设置所述静摩擦盘40，所述动摩擦盘47的下方设置所述法兰座50；所述法兰51设置在所述法兰座50的下方，并与所述法兰座50固定连接；所述定位圆环45套在所述法兰座50的外壁上，并与所述法兰座50固定连接；在所述定位圆环45和所述动摩擦盘47之间设置所述弹簧43；在所述电磁离合器得电的状态下，所述动摩擦盘47与所述静摩擦盘40之间产生电磁吸力，所述电磁吸力使所述动摩擦盘47上移，与所述静摩擦盘40接触；在所述电磁离合器失电的状态下，所述动摩擦盘47通过所述弹簧43的拉力下移，与所述静摩擦盘40脱离。