[发明专利]丁二烯的生产方法在审
申请号: | 201310034421.1 | 申请日: | 2013-01-30 |
公开(公告)号: | CN103965003A | 公开(公告)日: | 2014-08-06 |
发明(设计)人: | 刘文杰;杨为民 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
主分类号: | C07C11/167 | 分类号: | C07C11/167;C07C5/48;C07C11/04;C07C11/06;C07C1/20 |
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地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 丁二烯 生产 方法 | ||
1.一种丁二烯的生产方法,包括以下步骤:
包括甲醇的原料与含分子筛的催化剂在反应器内接触,反应生成包括乙烯、丙烯、碳四烯烃的产品物流,经分离系统分离后,得到乙烯、丙烯、混合碳四及以上烃;
混合碳四经分离出异丁烷、异丁烯组分后,得到含1-丁烯,顺-2-丁烯,反-2-丁烯的丁烯物流Ⅰ;
丁烯物流Ⅰ与含氧气体、水蒸汽以一定比例在反应器中与催化剂接触,发生氧化脱氢反应得到富含丁二烯的物流Ⅱ;其中,进入氧化脱氢反应器的丁烯、氧气和水蒸汽的摩尔比为1:0.40~1.5:2~18;
富含丁二烯的物流Ⅱ经分离单元分离出丁二烯后,未反应的丁烯返回步骤c)。
2.根据权利要求1所述丁二烯的生产方法,其特征在于甲醇的原料与含分子筛的催化剂在反应器内接触,反应条件包括:反应温度为400~600℃,反应压力以表压计为0~2MPa,反应器为快速流化床,甲醇重量空速为0.1~20h-1,催化剂为含有SAPO-34分子筛的微球颗粒。
3.根据权利要求1所述的丁二烯的生产方法,其特征在于步骤a)分离出的混合碳四通过一个预分离塔,预分离塔理论板数为60~100,塔顶操作温度为40~80℃,压力为0.5~1.3MPaG。
4.根据权利要求1所述的丁二烯的生产方法,其特征在步骤b)中异丁烷、异丁烯脱除率达95wt%以上。
5.根据权利要求1所述的丁二烯的生产方法,其特征在于进入氧化脱氢反应器的丁烯、氧气和水蒸汽的摩尔比为1:0.45~0.9:2~18。
6.根据权利要求1所述的丁二烯的生产方法,其特征在于氧化脱氢反应器为至少2级,各级反应器的反应温度为300~520℃,压力为0.05~0.5MPaG。
7.根据权利要求1所述的丁二烯的生产方法,其特征在于步骤c)中氧化脱氢反应为绝热或等温反应工艺,反应器分别为绝热固定床轴向或径向反应器或列管式外撤热等温反应器。
8.根据权利要求1所述的丁二烯的生产方法,其特征在于含氧气体为空气或纯氧,或者空气和氧气的混合物。
9.根据权利要求1所述的丁二烯的生产方法,其特征在于氧化脱氢反应所需催化剂为铁系催化剂,主要组成包括铁,锌,镁成分,摩尔比例为:Fe:Zn: Mg=10:1~5:2~6,采用共沉淀法制备,主要晶相为ZnFe2O4尖晶石。
10.根据权利要求1所述的丁二烯的生产方法,其特征在于步骤d)中所述的分离单元采用萃取精馏的方法抽提出丁二烯,溶剂为乙腈(ACN)、或二甲基甲酰胺(DMF)或N--甲基吡咯烷酮(NMP)的至少一种。
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