[发明专利]涂层尺寸测量仪

说明书

技术领域

本发明涉及一种测量涂布到片状基材上的涂层的尺寸的涂层尺寸测量仪。具体地，本发明涉及一种进行便于标定的涂层尺寸测量的涂层尺寸测量仪。

本申请要求2012年2月3日提交的日本专利申请No.2012-021574的优先权，该申请的内容通过引用方式并入本文。

背景技术

在本申请下文中引用或标识的所有专利、专利申请、专利出版物和科学文章等在此通过引用的方式将其全部内容并入本文，以更全面地描述本发明所属领域的技术状态。

在例如电容器电极或电池电极的制造工艺过程中，用于实现特定电特性的材料（涂层材料）被涂抹（涂布）在基材薄片（下文称为片材）上。在这种情况下，虽然存在涂层材料被涂在片材的整个表面上的情况，但在涂层材料具有很高的成本或涂层材料不能涂在片材的边缘上的情况下，涂层只涂布在片材的特定部分上。

这样的涂层被称为诸如局部涂层、块涂层和图案涂层等术语。

有必要测量被涂覆部分的尺寸（宽度和长度），并且当涂布片材两面时，有必要测量其前面和后面的尺寸（宽度和长度）。

图4是示出了根据相关技术的涂层图案测量仪示例的概念图。图4示出了通过使用照相机测量涂层图案的情况。在图4中，片材1由传送辊（未示出）支撑，并且以恒定速度沿涂装线传送。在图4的示例中，片材1朝左边方向L移动。片材1具有片材宽度W。将安装有镜头30的多个照相机31（图4中示出两个）安装在涂装线上方，并测量片材1上的涂层尺寸。

片材1朝既定方向（图4中的左边方向L）移动。因此，当测量片材1时，照相机31不必具有二维信息。因此，布置在垂直于片材1运动方向的线上的线性传感器照相机通常被当作照相机31的成像元件使用。当然，可选择具有二维信息的区域传感器照相机作为成像元件使用。在图4的示例中，照相机31测量涂覆部分32中有关部分。

在这样的涂层尺寸测量系统情况下，需要下面的性能。

在理想的情况下，传送片材1经过传送线路上的相同位置。在实际中，取决于涂装线的位置，片材1不会经过完全相同的位置，并且会上/下和左/右变化。片材1所经过的位置被称为轧制线。例如，如果在传送辊之间没有支撑，那么就会存在片材1上下振动（随着轧制线而变化）的情况。有必要避免位置变化影响涂层尺寸的测量。

图5A是示出了涂层图案测量仪的另一示例的主要部件的斜视图，其中，根据相关技术在传送辊上方完成成像。图5B是沿图5A线A-A的截面图。在该涂层图案测量仪中，在传送辊的片材1不会上下振动的位置处的上方完成成像。

在图5A和图5B中，片材1由传送辊2（下文简称为辊子2）支撑。片材1沿辊子2外周在箭头B的方向上传送。均具有镜头30的照相机31固定在照相机托板31a上。照相机托板31a固定在圆柱形的定位环34上。轴（照相机固定轴）35穿过定位环34的圆柱形部分。照相机31以可滑动和可旋转的方式沿轴35支撑，并且照相机31通过螺钉35a（参考图5B）固定在轴35上。

照明器36固定在照明器托板37上。照明器托板37固定在定位环38上。轴（照明器固定轴）39穿过定位环38的圆柱形部分。照明器36以可滑动和可旋转的方式沿轴39支撑并且通过螺钉39a固定（参考图5B）。

沿辊子2的长度方向设置标尺（直尺）40并且该标尺至少长于片材1的宽度W，从而标尺的长度使沿其长度的所有光学系统能同时拍摄。照相机31拍摄形成在片材1表面上的涂层的形状和边缘。照相机31设置在能获得清晰照片的位置上。照明器36的角度设置成：照明器36在成像方向左边和右边的影子不会落到成像位置上。

在上述构造中，光学系统的各个部件通过使用固定环35和38夹持在轴35和39上的方式而被固定，从而在片材1和照相机31之间确立相对定位。如图5A和图5B所示，由辊子2传送的片材1在经过辊子2上方时成像并且从拍摄图像中完成尺寸测量。

在图5A中排列着四组图像拍摄光学系统和照明光学系统，这四组图像拍摄光学系统和照明光学系统设置在与片材1的移动方向垂直的方向上。。

通常，通过在有关部分（例如，金属薄片边缘或涂覆部分边缘）定位照相机31并拍摄图像来完成涂层宽度的测量，由拍摄图像的位置确定有关部分的位置。当这完成时，如果不能使用一个照相机拍摄整个的图像同时保持所需的分辨率，那么将如图5所示的多个照相机31保持在能够拍摄有关部分图像的位置上，以所需的分辨率拍摄有关部分的图像，并确定其位置。