[发明专利]手动、气动(液压)两用台钳

说明书

技术领域

本发明涉及机械零件的机械加工技术领域，特别是高效稳定的零件夹持装置和方法。 

背景技术

台钳在机械零件加工固定、毛坯修整等方面应用非常广泛，目前生产中一般采用手动夹紧、松开操作，存在夹紧力大小不易控制影响产品质量及效率低、劳动强度大等不足之处，不适合在大批量生产的要求，因此迫切需要一种快速有效的装置和方法，来提高产品质量、提高效率及降低劳动强度。 

发明内容

本发明目的是提供一种在不使用气动(液压)时，台钳保持原来所有功能，可进行手动操作。在使用气动(液压)时，拨动手动阀至开(夹紧)位置，气缸(油缸)的活塞杆带动联接轴顶紧丝杠，反向推动台钳活动部分夹紧零件；拨动手动阀至关(松开)位置，气缸(油缸)的活塞杆回退，丝杠弹簧推动台钳活动部分复位松开工件；零件夹持范围可通过夹紧手柄自由调整。夹紧、松开操作只需拨动手动阀，明显提高生产效率，降低劳动强度，而且夹持力稳定、一致，在控制工件变形等方面提高了产品质量。 

本发明的技术方案： 

一种手动、气动(液压)两用台钳，包括台钳、手动阀、联接轴、联接板、气缸(油缸)；所述台钳设有夹紧手柄、台钳活动部分、丝杠弹簧、丝杠，气缸(油缸)设有气缸(油缸)体、活塞杆；其特征在于：联接板固定到台钳活动部分的尾部，气缸(油缸)固定到联接板上，所述活塞杆与丝杠同轴，联接轴一端固定到活塞杆上，另一端套在丝杠端部，手动阀与气缸(油缸)及压缩空气(液压站)相连。 

所述气缸(油缸)的中心线与联接轴、丝杠、丝杠弹簧及丝杠螺母螺纹 的中心线为同一条直线。 

所述活塞杆带动联接轴向左顶紧丝杠，气缸(油缸)体带动台钳活动部分右移，夹紧零件，零件夹持范围可通过夹紧手柄自由调整。 

所述活塞杆在回退时，联接轴与丝杠端面间保持一定间隙。 

所述台钳活动部分在夹紧工件时丝杠弹簧处于压缩状态。 

所述一种手动、气动(液压)两用台钳，在不使用气动(液压)时，台钳保持原来所有功能，可进行手动操作。 

本发明的有益效果是提供一种手动、气动(液压)两用台钳，实现对零件的手动、气动(液压)夹持操作，该发明结构简单，但夹持力稳定、一致，夹持速度快、使用效率高，降低劳动强度，而且夹持在控制工件变形等方面提高了产品质量，同时满足大批量生产的需要。 

附图说明

图1是本发明方案的结构示意图 

图2是本发明方案中联接板的示意图 

图3是本发明方案中联接板的右视图 

图4是本发明方案中联接板的剖视图 

图5是本发明方案的A-A剖视图 

图6是本发明方案的B-B剖视图 

附图中序号说明：1、夹紧手柄；2、台钳活动部分；3、丝杠弹簧；4、工件；5、开口销；6、丝杠；7、丝杠螺母；8、台钳基体；9、联接轴；10、活塞杆；11、螺钉一；12、联接板；13、气缸(油缸)体；14、螺钉二；15、手动阀；16、压缩空气(液压站)；17、高压气(油)管。 

具体实施方式

如图所示为本发明的具体实施方案，联接板12通过螺钉一11固定到台钳活动部分2的尾部，气缸(油缸)体13通过螺钉二14固定至联接板12上， 活塞杆10与丝杠6同轴，联接轴9一端通过螺纹固定至活塞杆10上，联接轴9的另一端套在丝杠6的端部，活塞杆10回退时联接轴9与丝杠6的端面调整至约有1毫米间隙；手动阀15与气缸(油缸)体13及压缩空气(液压站)16通过高压气(油)管17相连。 

手动功能：不连接压缩空气(液压站)16或将手动阀15放至“关”的位置，活塞杆10回退，联接轴9与丝杠6的端面不接触(有间隙)，可以旋转夹紧手柄1，带动台钳活动部分2夹紧或松开工件4，台钳保持原来所有功能。 

气动(液压)功能： 

夹紧工件时，将手动阀14拨至“关”的位置，根据工件大小，旋转夹紧手柄1，调节夹持宽度至稍大于工件4；手动阀15拨至“开”的位置，活塞杆10带动联接轴9伸出，顶紧丝杠6，由于丝杠6通过丝杠螺母7与台钳基体8相连，联接轴9不能继续左移动，于是气缸(油缸)体13带动台钳活动部分2右移夹紧工件4，丝杠螺母7紧固在丝杠6上与台钳基体8相连，丝杠弹簧3套在丝杠6上由卡在丝杠6上的开口销5固定、被压缩。 

松开工件4时，手动阀14拨至“关”的位置，活塞杆10带动联接轴9退回，被压缩的丝杠弹簧3推动台钳活动部分2左移，松开工件4。 

采用这种结构和方法，可以用很少的费用，简单制作成多种手动/气动(液压)夹持装置，特别适用于台钳的气动(液压)改造，也可采用这种结构直接生产气动(液压)台钳。经过实践使用验证，改制后台钳操作方便，夹紧可靠，明显提高生产效率，降低劳动强度；同时由于夹持力一致、可调，从而在减小工件变形等方面提高了产品质量，从而达到本发明目的。