[发明专利]高效节能锅炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种加热锅炉，特别涉及一种煤利用率高、热转换率高的高效节能锅炉。

背景技术

燃煤锅炉是生活、生产领域广泛应用的换热设备，是通过煤燃烧时产生的高温烟气与水进行热交换，以提供高温蒸汽或热水为目的。目前的燃煤锅炉普遍存在煤利用率低、排放烟气污染性强等缺点，加快煤炭资源的消耗及环境的恶化。究其原因主要为：

首先，空气输送装置无法满足煤炭燃烧过程中对空气的需求；由于煤炭在炉膛内无法充分燃烧，部分能量不能转化成热能，现常用的处理方法是减小锅炉的横截面积，以满足煤炭燃烧时所需空气，直接降低了锅炉的工作效率；因此，如何解决空气输送是急需解决的问题；

其次，高温烟气向上快速游走，与水层接触面积小且时间短，烟气中的热能未能被水层充分吸收；由于高温烟气和水的热交换是通过在烟火管内完成的，烟火管长度越长，热交换越充分，但热量损耗越大；因此，如何有效提高热交换也是急需解决的问题；

再次，高温烟气携带大量余烟由烟道排出，造成空气污染；由于高温烟气游走速度较快，高温烟气中的携带的煤炭燃烧粉尘将被携带喷出，对空气造成严重污染；

最后，煤炭在燃烧过程中，一次燃烧无法彻底将煤炭燃烧殆尽，会产生大量的灰尘垃圾，因此需要对燃料设计二次燃烧的过程，从而解决掉燃料燃烧灰尘的同时，对燃料进行充分燃烧提高燃料利用率。

发明内容

本发明要解决的技术问题为煤炭燃烧过程中的空气输送，高温烟气与水层热交换的面积，高温烟气携带粉尘造成的空气污染，煤炭充分燃烧。

为解决所述问题，本发明公开高效节能锅炉，包括锅炉本体、热交换管道和炉膛；其中，所述锅炉本体包括锅壳、内壁和供热管，锅壳为中部开有点火口的圆柱体，内壁为中部设有锅状结构的圆柱体、与锅壳同轴心套接且锅状结构位于点火口上方，内壁与锅壳之间为水箱；所述供热管设置于锅壳顶部、与水箱连接；所述热交换管道包括供水管和烟火管，供水管内套接多根烟火管；所述炉膛中部开有送煤口；其连接关系在于：所述热交换管道一端设置于地面，另一端连接锅壳的上缘，热交换管道另一端的烟火管伸入锅炉本体内与炉膛相连；所述锅炉本体设置于位于地面的炉膛上；

其特征在于：所述高效节能锅炉还包括燃料供给装置和空气输出装置；所述燃料供给装置包括燃料供应管和电机；所述燃料供应管包括外管和内管，外管向前延伸且前端向上弯折呈喇叭状，内管套接与外管内、内壁设置螺旋向前的推进片；电机与内管连接；所述燃料供应管通过送煤口插入炉膛内部；

所述空气输出装置包括弧状降温外管、进风口、送风管和送风孔，所述弧状降温外管与送风口的上半部分密封连接，且弧状降温外管与送风口的上半部分之间开有送风管，所述送风管的顶部开有送风孔；所述弧状降温外管的两端分别与水箱相连通；所述空气输出装置匹配固定设置于燃料供应管外管的顶部。

优选地，所述烟火管表面设置有钢片缠绕形成的散热片。

优选地，内壁内的烟火管至少设有一个盘旋结构。

优选地，所述烟火管与炉膛的连接口设置在水箱的底部。

通过上述结构，本发明通过增设散热片，解决了提高高温烟气与水层热交换的面积问题；通过将烟火管与炉膛的连接口设置在水箱的底部，给高温烟气了一个缓冲区，让高温烟气携带的粉尘有一个沉降的过程，有效降低了高温烟气携带的粉尘量；通过增设燃料供给装置和空气输出装置，使得煤炭供氧量充足，从而充分燃烧。

本发明的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A点的放大剖视图；

图3为本发明烟火管的结构示意图；

图4为本发明燃料供给装置的结构示意图；

图5为本发明空气输出装置的截面图；

图6为空气输送装置的部分俯视图；

图中，11-锅壳，111-炉口，12-内壁，13-供热管，14-水箱，21-供水管，22-烟火管，23-散热片，3-炉膛，31-送煤口，41-外管，42内管，43-推进片，51-弧状降温外管，52-送风管，53-送风孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。