[发明专利]电动油泵装置

说明书

技术领域

本发明涉及电动油泵装置。

背景技术

提出有将使流体（油）循环的油泵与驱动油泵的电动马达组合起来的电动油泵装置。电动马达由旋转的转子和固定于该转子的外周面的外侧的定子构成。转子是在旋转驱动轴的外周面沿周向并列配置有多个永久磁铁的转子，旋转驱动轴是电动马达与油泵共用的旋转轴。另外，提出有通过将从油泵的壳体插入的螺栓固定于马达壳体，从而将电动马达的定子进行固定的电动油泵装置（例如，日本特开2005-98268号公报）。并且，电动马达的定子与卷绕有线圈的绝缘体一体通过树脂模制形成。

然而，若油泵与电动马达经由树脂模制部被螺栓紧固，则定子的树脂模制部与油泵的壳体的金属面接触。存在该接触部分由于长年老化等产生蠕变（creep）变形的情况。因此，存在产生定子的弯曲或螺栓的松弛、电动马达的旋转轴产生旋转变动的情况。进而存在如下情况，即，产生油泵的转子部分的内齿与外齿的接触音、泵喷出压力的脉动引起的电动油泵装置的工作音、泵输出（压力、流量）的降低的情况。

发明内容

本发明提供一种能够防止马达的定子的树脂模制部的蠕变变形，并且能够使泵的喷出压力稳定化的电动油泵装置。

根据本发明的一个例子为一种电动油泵装置,具备：油泵；以及电动马达，其在轴线方向上与上述油泵邻接设置，对上述油泵进行旋转驱动，上述油泵的壳体与马达壳体之间，经由上述电动马达的定子，用螺钉进行紧固，其中，该电动油泵装置具备圆筒状的固定部件，该固定部件将上述定子的定子铁芯固定于内周侧、由金属部件构成，上述固定部件与上述油泵的上述壳体嵌合，固定上述定子。

附图说明

根据以下参照附图对实施例的描述，可知本发明的上述和其它目的、特征以及优点，其中，对相同的部件标注相同的附图标记：

图1是表示本发明的一实施方式的电动油泵装置的轴向剖面的概略结构的局部剖视图。

图2从图1的X-X方向观察的油泵（内接齿轮泵）的转子部分的剖视图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明进行说明。

图1是表示本发明的一实施方式的电动油泵装置的概略结构的轴线方向的剖视图，图2是从图1的X-X方向观察的油泵的转子部分的剖视图。如图1以及图2所示，电动油泵装置1作为汽车的传动用油压泵使用，油泵（例如，内接齿轮泵）2与对油泵2进行旋转驱动的电动马达（以下，称作无刷马达）3邻接并一体化。另外，控制器4也组装在马达壳体15内。此外，图1所示的无刷马达3是无传感器无刷马达。

油泵2构成泵部12，泵部12中，在具备具有次摆线齿形的内齿的泵用外转子（以下，称为外转子）10的内周侧，使具备外齿的泵用内转子（以下，称作内转子）11啮合，在泵壳体13内将上述的外转子10以及内转子11偏心并且能够旋转地配置。

内转子11固定于旋转驱动轴7的外周的一端（图1左侧），与该旋转驱动轴7一起旋转。外转子10具备比上述内转子11的外齿多1个齿的内齿，以相对于旋转驱动轴7偏心的位置为中心在泵壳体13内能够旋转的方式配置。另外，内转子11的外齿与上述外转子10的内齿在整周上的一部分啮合，并且各外齿在该外转子10的内表面上在整周的各个位置分别大致内接并旋转。

因此，若旋转驱动轴7被无刷马达3旋转驱动，因为该油泵2的外转子10以及内转子11的间隙的容积在该旋转驱动轴7旋转一圈的期间反复放大和缩小，所以进行泵动作，从在通过这些间隙的泵板14上设置的未图示的入口向出口送出油。

无刷马达3由旋转的马达用转子（以下，称作转子）6、和固定于该转子6的外周面的外侧的马达用定子（以下，称作定子）5构成。转子6是在旋转驱动轴7的外周面例如将多个永久磁铁8沿周方向并列配置形成的。旋转驱动轴7是在无刷马达3及油泵2上共用的旋转轴，两端部由配置于泵壳体15和转子保持部件23的内部的轴承32、33以能够旋转的方式被轴支承。

定子5在转子6的外周面的外侧配置有多个经由微小的气隙分割的定子铁芯9的朝内的未图示的齿。在该定子铁芯9的各齿，将用于使线圈17与定子铁芯9绝缘的树脂制（例如，PPS）的绝缘体21从轴线方向两端进行安装、并分别卷绕三相的线圈17而形成定子子组件。另外，定子5由上述多个定子子组件构成，各定子子组件的周围被圆筒状薄壁的金属制（例如，铁）的轴环（固定部件）22紧固固定。

线圈17的端部与母线18电连接。绝缘体21与成为无刷马达3的驱动端子的3根母线18一体地模制。各母线18从绝缘体21的右端部与中心轴平行地延伸。