[发明专利]一种耐磨耐腐蚀合金涂层细长复合管及其生产方法无效
| 申请号： | 201310031716.3 | 申请日： | 2013-01-28 |
| 公开（公告）号： | CN103090118A | 公开（公告）日： | 2013-05-08 |
| 发明（设计）人： | 王家瓚 | 申请（专利权）人： | 扬州安泰威合金硬面科技有限公司 |
| 主分类号： | F16L9/02 | 分类号： | F16L9/02;F16L58/08;F16L57/06;C23C4/16;C23C4/08;C23C24/10 |
| 代理公司： | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人： | 柏尚春 |
| 地址： | 225600 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 耐磨 腐蚀 合金 涂层 细长 复合管 及其 生产 方法 | ||
1.一种耐磨耐腐蚀合金涂层细长复合管，其特征在于：所述复合管的内壁设有自熔性合金涂层，该复合管的长径比大于或等于100:1。
2.根据权利要求1所述耐磨耐腐蚀合金涂层细长复合管，其特征在于：所述复合管的外壁也设有自熔性合金涂层。
3.根据权利要求1或2所述耐磨耐腐蚀合金涂层细长复合管，其特征在于：所述自熔性合金涂层为含有B、Si元素的镍基、铁基或钴基自熔性合金。
4.一种权利要求1所述耐磨耐腐蚀合金涂层细长复合管的生产方法，其特征在于包括以下步骤：
a、钢管表面先经过除油喷砂前处理后，固定在回转机台上做高速旋转，并控制旋转线速度为80～8000mm/s；
b、利用带喷嘴的延伸管深入钢管内，将自熔性合金粉末均匀喷入钢管内壁，从而在管内壁形成预涂覆层；
c、保持旋转钢管；
d、然后将钢管在900～1100℃下进行烧结，冷却后钢管内壁形成保护性合金涂层。
5.根据权利要求4所述耐磨耐腐蚀合金涂层细长复合管的生产方法，其特征在于：步骤b所述管内壁预涂覆层的具体制备方法如下：首先通过带喷嘴的延伸管在钢管内壁喷涂液体树脂类粘接剂，然后将自熔性合金粉末喷入钢管内壁，形成预涂覆层。
6.根据权利要求4所述耐磨耐腐蚀合金涂层细长复合管的生产方法，其特征在于：步骤b所述管内壁预涂覆层的具体制备方法如下：将树脂类粘接剂与自熔性合金粉末按重量比为1：3～30的比例混合均匀形成浆料，然后将浆料预喷涂在钢管的内壁，形成预涂覆层。
7.根据权利要求4所述耐磨耐腐蚀合金涂层细长复合管的生产方法，其特征在于：步骤b结束后，将钢管预热至50～100℃，并保持旋转钢管后，通过等离子体喷涂法或火焰热喷涂法，将自熔性合金粉末堆覆喷涂在钢管外壁。
8.根据权利要求4～7任一所述耐磨耐腐蚀合金涂层细长复合管的生产方法，其特征在于：所述自熔性合金粉末材料为含有B、Si元素的镍基、铁基或钴基合金粉末。
9.根据权利要求4所述耐磨耐腐蚀合金涂层细长复合管的生产方法，其特征在于：步骤a中钢管表面经前处理后的表面粗糙强度控制在150～500μm。
10.根据权利要求4所述耐磨耐腐蚀合金涂层细长复合管的生产方法，其特征在于：所述保护性合金涂层的厚度为0.05～2mm。
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