[发明专利]一种复合过滤介质及过滤海水养殖水中超细悬浮物的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种复合过滤介质，更具体的说，涉及一种应用于海水循环水养殖系统的复合过滤介质。

背景技术

近年来，工厂化海水养殖在国内外迅猛发展。我国的海水养殖业正处于一个从传统的流水养殖向规模化的高密度循环水养殖转变的历史转型期。

  养殖过程中产生的残饵、粪便、残骸等会使养殖行业产生污染，随着养殖方式向循环水养殖发展，养殖密度和投饵量大大增加，残饵量和鱼体排泄物也大大增加，这些污染物主要以悬浮颗粒物形式在水体中。工厂化的高密度海水封闭循环养殖系统中，水体每天循环量达到20~30次，随着循环次数的增加，颗粒物不能被及时去除而发生积累。据研究，高密度水养殖系统水体中颗粒物总质量80~90%是小于30μm的超细悬浮颗粒物。

超细悬浮颗粒物长时间停留在养殖系统中，会产生许多危害：如损坏鱼鳃、阻塞生物过滤器、氨化产生氨氮、消耗水中的溶氧及大量吸附细菌、病毒等微生物，引起水体自净能力的降低。

以往养殖海水中去除残留悬浮物的常用的过滤方法是砂滤，但存在过滤速度慢，占地面积大的缺点。现因筛滤较砂滤更具安装和反洗的优越性，所以目前广泛应用筛滤。筛滤器有固定筛滤器和旋转筛滤器两类，固定筛滤器主要有弧形筛，存在过滤精度不够的缺点。常用的旋转筛滤器，如转鼓式微滤机，采用不锈钢滤网，孔径由40~120μm不等。当进水悬浮物物浓度小于5mg/L时，总悬浮颗粒物TSS的去除率为31-60%。小于30μm的颗粒物难以使用上述过滤器去除，而高密度水养殖系统水体中颗粒物总质量80~90%是小于30μm的颗粒物。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种过滤精度高、不影响水体自净能力的复合过滤介质。

同时，本发明还提供一种复合过滤介质过滤海水养殖水中超细悬浮物的方法。

为了解决以上技术问题，本发明提供一种复合过滤介质，包括初级过滤层和精密无纺布层，所述精密无纺布层贴合于所述初级过滤层的背表面，所述初级过滤层为不对称过滤介质，其孔径由大向小渐变，所述初级过滤层的正表面平均孔径为20~60μm，其背表面平均孔径为10~30μm，其厚度为3~5mm；所述精密无纺布层平均孔径为5~20μm，其厚度为100~400μm。

本发明技术方案的进一步限定为，所述初级过滤层的正表面平均孔径为20~40μm，其背表面平均孔径为10~20μm，其厚度为3~4mm。

进一步地，所述精密无纺布层平均孔径为5~10μm，其厚度为100~200μm。

进一步地，所述初级过滤层为聚丙烯不对称过滤介质、聚酯不对称过滤介质或玻璃纤维不对称过滤介质。

进一步地，所述精密无纺布层为聚酯精密无纺布或聚丙烯精密无纺布。所述聚酯精密无纺布为经过纳米材料亲水改性的聚酯精密无纺布，所述聚丙烯精密无纺布为经过纳米材料亲水改性的聚丙烯精密无纺布。

本发明提供的另一个技术方案为：一种复合过滤介质过滤海水养殖水中超细悬浮物的方法，按如下步骤进行：

（1）制备复合过滤介质，所述复合过滤介质包括初级过滤层和精密无纺布层，所述精密无纺布层贴合于所述初级过滤层的背表面，所述初级过滤层为不对称过滤介质，其孔径由大向小渐变，所述初级过滤层的正表面平均孔径为20~60μm，其背表面平均孔径为10~30μm，其厚度为3~5mm；所述精密无纺布层平均孔径为5~20μm，其厚度为100~400μm；

（2）在过滤海水养殖水中超细悬浮物时，使海水养殖水从初级过滤层一侧流入，从精密无纺布层一侧流出，将海水养殖水中超细悬浮物截留。

本发明技术方案的进一步限定为，所述初级过滤层的正表面平均孔径为20~40μm，其背表面平均孔径为10~20μm，其厚度为3~4mm。

进一步地，所述精密无纺布层平均孔径为5~10μm，其厚度为100~200μm。

进一步地，所述初级过滤层为聚丙烯不对称过滤介质、聚酯不对称过滤介质或玻璃纤维不对称过滤介质。

进一步地，所述精密无纺布层为聚酯精密无纺布或聚丙烯精密无纺布。所述聚酯精密无纺布为经过纳米材料亲水改性的聚酯精密无纺布，所述聚丙烯精密无纺布为经过纳米材料亲水改性的聚丙烯精密无纺布。