[发明专利]一种从含铟氯硫酸溶液及铜烟灰中回收铟的方法

权利要求书

1.一种从含铟氯硫酸溶液及铜烟灰中回收铟的方法，其特征在于，包括以下步骤：

A、浸出：将铜烟灰加入到含铟氯硫酸溶液中进行浸出，再加入水，继续浸出，分离后得到浸出渣与浸出液；

B、净化：往步骤A的浸出液中加入铁粉，将浸出液中的有价金属离子还原成金属，并富集于渣中，分离后得到净化液；

C、萃取：将步骤B的净化液进行常规萃取提铟，然后经置换、压团与铸型，得到粗铟。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤A中，所述的含铟氯硫酸溶液中含有以下组分：In³⁺ 2~10g/L，Bi³⁺ 0.02～0.60 g/L，Sn²⁺ 0.05～0.50g/L，硫酸 150～240g/L，Cl^- 15～100g/L；所述铜烟灰中含有按重量百分比为0.15～0.60%的In。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤A中，所述铜烟灰中还含有以下组分，按重量百分比为：Cu 0.80～2.50%，Bi 0.10～0.50%，Sn 0.60～2.00%，Pb 12.00～37.00%，As 3.00～10.00%，Sb 0.07～0.30%，F 1.50～5.20%，Cl 0.40～1.80%。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤A中，所述含铟氯硫酸溶液与铜烟灰的重量液固比3:1～5:1；加入铜烟灰后的浸出温度为75～95℃，浸出时间2～4h。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤A中，加入水的用量为至浸出液与铜烟灰的重量液固比为8:1～12:1；加入水后继续浸出的时间为0.5～1.5h，浸出液中硫酸含量20～50g/L。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤B中，所述铁粉的用量为将浸出液中有价金属离子全部还原成金属所需的理论用量的1.1～1.3倍。

7.根据权利要求1或6所述的方法，其特征在于，步骤B中，净化的条件包括：反应温度为50～75℃，反应时间为0.5～1.5h。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤C中，所述常规萃取提铟的步骤包括：先采用含有萃取剂和稀释剂的有机相对净化液进行萃取，得到含铟富有机相，然后对含铟富有机相进行酸洗，再采用反萃剂进行反萃，分离后得到铟反萃液和贫有机相，采用再生剂对贫有机相进行再生处理，而铟反萃液送置换、压团和铸型工艺。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，萃取剂为P204，稀释剂为磺化煤油或200#煤油；有机相中萃取剂的体积百分含量为25～40%，稀释剂的体积百分含量为60～75%；酸洗所采用的酸洗剂为50～150g/L的稀硫酸；反萃剂为4～7mol/L的盐酸；再生剂为3～10wt%的草酸溶液。

10.根据权利要求8或9所述的方法，其特征在于，萃取的条件包括：萃取温度为20～60℃，有机相与净化液的体积比为1:1.5～1:3；酸洗的条件包括：含铟富有机相与酸洗剂的体积比为4:1～15:1；反萃的条件包括：酸洗后有机相与反萃剂的体积比为10:1～30:1；再生的条件包括：贫有机相与再生剂的体积比为4:1～15:1，再生处理时间为3～10分钟，再生处理后静置分层的静置时间为3分钟以上。