[发明专利]一种改良森吉米尔法热镀锌加热炉煤气热值异常调整法

说明书

技术领域

本发明涉及一种改良森吉米尔法热镀锌加热炉煤气热值异常调整法，属于有明火段的加热炉热镀锌技术领域。

背景技术

目前，对于改良森吉米尔法热镀锌生产线，加热炉明火段炉内气氛直接影响锌层黏附性。因此要求炉内可燃气体的热值稳定性要高，热值控制在3900-4100KCal范围内。背景技术采用具有明火段地改良森吉米尔法热镀锌工艺的热镀锌产线，由于没有在线的煤气热值检测仪，对于煤气热值波动无法及时知晓，造成炉内气氛无法控制，出现锌层黏附性不够，脱锌情况。

发明内容

本发明目的是提供一种改良森吉米尔法热镀锌加热炉煤气热值异常调整法，在煤气热值波动情况下，操作人员根据煤气热值波动而调节加热炉参数的技能，通过手动调节加热炉空煤比例系数λ，既保证正常生产所需的热量要求，又人为营造炉内为还原气氛，减少镀锌锌层脱落，解决背景技术中存在的上述问题。

本发明的技术方案是：一种改良森吉米尔法热镀锌加热炉煤气热值异常调整法，在煤气主管道上加一个煤气热值检测仪，简称热值仪，热值检测数值通过PLC传到工艺操作室工控机的HMI界面上；操作工监视煤气热值变化，根据热值变化范围，调节空煤比例系数λ；对热值仪进行定期标定，标定周期为一周；所述的根据热值变化范围，调节空煤比例系数λ，包含如下工艺步骤：

①当煤气热值≥3900KCal时，加热炉明火段的空煤比例系数λ控制范围为0.9-0.98，炉内温度为1200-1300℃；

②当煤气热值在3700－3900KCal时，加热炉明火段的空煤比例系数λ均为0.8，炉内温度为1100-1200℃；

③当煤气热值大于3600KCal、小于等于3700KCal时，加热炉明火段的空煤比例系数λ控制范围为0.70-0.75；

④当煤气热值在大于等于3500KCal、小于等于3600KCal时，加热炉明火段的空煤比例系数λ控制范围为0.65-0.70；

⑤加热炉明火段的煤气流量控制在750－800Nm3/h。

稀释风机温度控制在700－750℃，此温度高，则提高空煤比例系数λ，提高范围为≤0.1；若低，则降低空煤比例系数λ，降低范围为≤0.1。

所述煤气为焦炉煤气，工作热值为3900-4100KCal。

由于改良森吉米尔法加热炉明火段燃烧气氛直接与带钢接触，如果出现带钢表面氧化，将影响后期镀锌效果。因此对炉内气氛要求较高，不能出现氧化气氛。因此本发明的工作原理是当焦炉煤气热值不稳定，出现较大波动，并且低于正常工作热值时，通过调整空煤比例系数λ，改变通入改良森吉米尔法加热炉明火段的空气、煤气流量比例，使明火段炉内气氛始终工作在稳定的还原气氛中，不会发生带钢表面氧化情况，减少锌层脱落不合格品的产生。

本发明优点和效果：根据煤气热值可判定是否满足生产条件，决定是否停、开车；可及时了解生产所用焦炉煤气的即时热值，根据热值数值判定生产稳定性；当生产出现脱锌情况时，可最快、最有效地判定产生脱锌的原因；根据不同的热值数值采用不同的调整系数，既要求达到生产所需的热量供给，又减少或避免锌层脱落不合格品的产生。

附图说明、

图1为本发明实施例加热炉炉明火段结构示意图；

图中：1-炉壳，2-明火段A区，3-明火段B区，4-明火段C区，5-明火段D区，6-明火段E区，7-带钢运行方向，8-燃烧废气运行方向。

具体实施方式

以下通过实施例对本发明做进一步说明。

参照附图1，所述的加热炉明火段，按照带钢运行方向依次均匀分为五个区，分别是：明火段A区，明火段B区，明火段C区，明火段D区，明火段E区。

实施例一：

当煤气热值在3700-3900KCal范围内时，

1、生产线工艺操作工，通过工控机上的HMI主操作界面，观察即时煤气热值数值；

2、当发现煤气热值波动剧烈，并且低于3900KCal时，打开空煤比例系数设定操作界面，准备修改加热炉明火段的空煤比例系数λ设定值；

3、明火段B区、明火段C区、明火段D区、明火段E区的空煤比例系数λ均设为0.8，明火段A区保持不变；

4、空气、煤气流量比例，根据炉内实际温度按照设定好的0.8参数进行自动配比。

实施例二：

当煤气热值大于3600KCal、小于等于3700KCal范围内时，

1、生产线工艺操作工通过工控机上的HMI主操作界面，观察即时煤气热值数值；