[发明专利]辐照交联低烟无卤阻燃乙丙弹性体绝缘料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及电缆料及其制备方法，尤其涉及用于舰船、核电站、机车车辆、海上石油平台防泥浆电缆的辐照交联低烟无卤阻燃乙丙弹性体绝缘料及其制备方法。

背景技术

随着欧盟ROHS和REACH环保法规的出台以及公共安全的迫切需要，要求特殊设备敷设用电线电缆既要阻燃，又要环保，燃烧过程中还不能释放毒气和腐蚀性气体，而且要求烟雾发生量少，尤其是船用电缆、核级电缆、机车车辆用线缆以及海上石油平台耐泥浆电缆特别要求必须使用耐热无卤电缆料，而且要求该电缆料具有很好的绝缘性能和抗老化性能。

目前经常使用的辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘料普遍存在以下缺陷：绝缘电阻低，多为10¹²至10¹³Ω.m，难以满足电线电缆3000MΩ/km的绝缘性能要求；材料中大量添加阻燃剂后，手感太硬，弯曲性能不好；老化性能差，不能满足40年使用寿命。因此有待进行改进。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点，而提供一种辐照交联低烟无卤阻燃乙丙弹性体绝缘料及其制备方法，其采用三元乙丙橡胶为主要原料，是材料能够满足3000MΩ/km的绝缘性能要求，而且能够满足40年以上的使用寿命，通过添加聚烯烃弹性体树脂和马来酸酐接枝聚烯烃弹性体可以改善材料的柔性，添加氢氧化物阻燃剂可使材料具备良好阻燃性能，另外添加润滑剂改善材料的流动性能；其制备方法设计合理，采用辐照交联低烟无卤阻燃乙丙弹性体绝缘料制成的电缆，符合欧盟ROHS和REACH环保法规要求。

本发明的目的是由以下技术方案实现的。

本发明辐照交联低烟无卤阻燃乙丙弹性体绝缘料及其制备方法，其特征在于，其主要成份和重量份数是：乙丙橡胶为60至80份，聚烯烃弹性体树脂为20至30份，相容剂为10至20份，氢氧化物阻燃剂为200至250份，抗氧剂A为0.5至1.0份，抗氧剂B为0.3至0.5份，交联剂为1.5至2.0份，润滑剂为5至10份。

前述的辐照交联低烟无卤阻燃乙丙弹性体绝缘料，其中，所述乙丙橡胶为乙烯的重量含量为69至71％、门尼粘度为20至25的三元乙丙橡胶，该三元乙丙橡胶为乙烯、丙烯和乙叉降冰片烯共聚物，乙烯、丙烯和双环戊二烯共聚物，或者乙烯、丙烯与1，4丁二烯共聚物。

前述的辐照交联低烟无卤阻燃乙丙弹性体绝缘料，其中，所述聚烯烃弹性体树脂为乙烯-辛烯共聚物。

前述的辐照交联低烟无卤阻燃乙丙弹性体绝缘料，其中，所述相容剂为熔融指数1至4g/10min、接枝率为1.0至2.0％的马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物树脂。

前述的辐照交联低烟无卤阻燃乙丙弹性体绝缘料，其中，所述氢氧化物阻燃剂为平均粒径小于2微米的氢氧化铝阻燃剂、氢氧化镁阻燃剂或者是氢氧化铝阻燃剂和氢氧化镁阻燃剂的混合物。

前述的辐照交联低烟无卤阻燃乙丙弹性体绝缘料，其中，所述抗氧剂A为四(β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯；所述抗氧剂B为硫代二丙酸二月桂酯。

前述的辐照交联低烟无卤阻燃乙丙弹性体绝缘料，其中，所述交联剂为三烯丙基异氰尿酸酯。

前述的辐照交联低烟无卤阻燃乙丙弹性体绝缘料，其中，所述润滑剂为高分子量线性聚二甲基硅氧烷。

本发明辐照交联低烟无卤阻燃乙丙弹性体绝缘料的制备方法，其特征在于，将所述原料配方中的材料按照各自重量份数配好计量后投入捏合机混合均匀，接着送入挤出机挤出切粒，然后经过振动筛过筛，最后冷却包装，完成成品制备。

前述的辐照交联低烟无卤阻燃乙丙弹性体绝缘料的制备方法，其特征在于，所述捏合机混合温度为120至140℃；所述挤出机为直径是120mm的单螺杆挤出机，该单螺杆挤出机的挤出温度为110至140℃，挤出速度为200至300转/分钟；所述冷却包装的温度为50℃以下。