[发明专利]原材料成型用系统装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种原材料成型用系统装置，它主要由变频电机(1)，减速机(2)，原材料捏合区及模头(13)组成。 

背景技术

目前，我国普遍采用的双螺杆挤出成型设备多采用单一进料口，只能满足单一种类原材料成型需求；原材料捏合过程中没有分段式加热，导致成型后的原材料密度不均一，韧性及硬度等性能较差。 

发明内容

针对目前现有技术中存在的问题，本发明提供了一种原材料成型用系统装置，通过采用双口进料，分段式加热等方法，满足了多类型原材料成型的需求，克服了成型后的原材料密度不均一，韧性及硬度等性能较差的缺点。 

本发明采用如下技术方案：该装置主要包括变频电机(1)，减速机(2)，原材料捏合区及模头(13)；原材料经由喂料系统输送到捏合区，捏合后的原材料经模头(13)挤出，输送至下一道切割工序(14)；其特征在于，所述捏合区主要包括若干个加热区块，模温仪(15)，粉料进料斗(3)及液态原材料进料斗(7)，粉料进料斗(3)及液态原材料进料斗(7)下方出口分别连接不同的加热区块，加热区块及模头下方连接模温仪(15)。 

所述加热区块为8个，Zone1(4)右侧连接Zone2(5)，Zone2(5)右侧连接Zone3(6)，Zone3(6)右侧连接Zone4(8)，Zone4(8)右侧连接Zone5(9)，Zone5(9)右侧连接Zone6(10)，Zone6(10)右侧连接Zone7(11)，Zone7(11)右侧连接Zone8(12)，8个加热区块可通过模温仪(15)独立调整温度，温度可调范围为30℃-300℃。 

所述粉料进料斗(3)下方连接加热区块Zone1(4)，所述液态原材料进料斗(7)下方连接加热区块Zone4(8)。 

与现有技术相比，本发明提供的原材料成型用系统装置，设计简洁，配置合理，应用广泛，可以在生产过程中根据需求分段式调整加热温度，满足原材料多样性的需求，克服成型后原材料密度不均匀，韧性及强度性能较差等缺点，保证整个成型过程准确顺利进行。 

附图说明

图1为本发明示意图，1为变频电机，2为减速机，3为粉料进料斗，4为Zone1，5为Zone2，6为Zone3，7液态原材料进料斗，8为Zone4，9为Zone5，10为Zone6，11为Zone7，12为Zone8，13为模头，14为切割工序，15为模温仪。 

具体实施方式

本发明的实施例： 

该装置主要包括变频电机(1)，减速机(2)，原材料捏合区及模头(13)；原材料经由喂料系统输送到捏合区，捏合后的原材料经模头(13)挤出，输送至下一道切割工序(14)；其特征在于，所述捏合区主要包括若干个加热区块，模温仪(15)，粉料进料斗(3)及液态原材料进料斗(7)，粉料进料斗(3)及液态原材料进料斗(7)下方出口分别连接不同的加热区块，加热区块及模头下方连接模温仪(15)。 

变频电机(1)右侧连接减速机(2)，减速机(2)右侧连接加热区块Zone1(4)，Zone1(4)顶部连接粉料进料斗(3)，Zone1(4)右侧连接Zone2(5)，Zone2(5)右侧连接Zone3(6)，Zone3(6)右侧连接Zone4(8)，Zone4(8)顶部连接液态原材料进料斗(7)，Zone4(8)右侧连接Zone5(9)，Zone5(9)右侧连接Zone6(10)，Zone6(10)右侧连接Zone7(11)，Zone7(11)右侧连接Zone8(12)，Zone8(12)右侧连接模头(13)，模头(13)右侧连接切割工序(14)，8个加热区块及模头下方连接模温仪(15)。 

正常运行时，以硫磺、沥青与高岭土等混合物成型为例，变频电机(1)及减速机(2)为双螺杆提供动力，高岭土等粉末状原材料经由粉料进料斗(3)强力喂入Zone1(4)，Zone1(4)加热至100℃，Zone2(5)加热至120℃，Zone3(6)加热至125℃，液态硫磺和沥青经由液态原材料进料斗(7)进入Zone4(8)，Zone4(8)加热至130℃，Zone5(9)加热至135℃，Zone6(10)加热至140℃，Zone7(11)加热至145℃，Zone8(12)加热至150℃，混合物经加热捏合后进入模头(13)，模头(13)温度保持在130℃，成型后的原材料被输送至下一道切割工序(14)。