[发明专利]一种铝溶胶成球方法有效
| 申请号： | 201310027772.X | 申请日： | 2013-01-24 |
| 公开（公告）号： | CN103962056A | 公开（公告）日： | 2014-08-06 |
| 发明（设计）人： | 王国成;刘昌呈;马爱增;潘锦程 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
| 主分类号： | B01J2/08 | 分类号： | B01J2/08;C01F7/02 |
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| 地址： | 100728 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 溶胶 方法 | ||
1.一种铝溶胶成球方法，包括在铝溶胶滴入油氨柱油相的同时，向油氨柱中加入复合表面活性剂，所述的复合表面活性剂包括烷基葡萄糖苷和通式为R1R23NX的季铵盐，通式R1R23NX中，R1选自C6~C16的烷基，R2选自C1~C14的烷基或C7~C9的芳烷基，X为卤素。
2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的烷基葡萄糖苷中烷基的碳原子数为8~16。
3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于通式R1R23NX中，R1选自C8~C12的烷基，R2选自C1~C10的烷基。
4.按照权利要求1~3所述的任意一种方法，其特征在于通式R1R23NX中，X为氯或溴。
5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于在复合表面活性剂中季铵盐与烷基葡萄糖苷的质量比为0.3~6.0：1。
6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于配制复合表面活性剂的水溶液，将其滴入油氨柱的油相中。
7.按照权利要求6所述的方法，其特征在于所述复合表面活性剂水溶液中烷基葡萄糖苷的含量为0.01~3.0质量%，季铵盐的含量为0.01~3.0质量%。
8.按照权利要求6所述的方法，其特征在于所述复合表面活性剂水溶液中烷基葡萄糖苷的含量为0.04~1.0质量%，季铵盐的含量为0.04~1.0质量%。
9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的铝溶胶由水合氧化铝胶溶得到，其中氧化铝含量为15~30质量%。
10.按照权利要求9所述的方法，其特征在于所述的水合氧化铝为拟薄水铝石。
11.按照权利要求9所述的方法，其特征在于水合氧化铝的晶粒度为3.0~8.0nm。
12.按照权利要求1所述的方法，其特征在于油氨柱的油相为煤油，氨水相的氨水浓度为5~15质量%。
13.按照权利要求1所述的方法，其特征在于油氨柱的油相厚度为5~25厘米，氨水相厚度为0.5~3.0米。
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