[发明专利]一种采用转炉非真空流程生产低氮绞线用钢的方法

权利要求书

1.一种采用转炉非真空流程工艺生产低氮绞线用钢的方法，工艺包括：铁水脱硫扒渣→转炉冶炼→挡渣出钢 →钢包脱氧及合金化→钢包渣改质→LF钢包精炼→喂Si-Ca线→钢包底吹氩软吹→160mm×160mm小方坯全保护浇铸→结晶器配合末端电磁搅拌；其特征在于，工艺中控制的技术参数如下：

转炉采用双渣操作，终点碳按0.20～0.30%控制，出钢温度1600～1630℃，挡渣出钢，控制转炉出钢过程中的下渣厚度在0～50mm之间； 

微氮增碳剂N：0.005～0.025%配碳5kg/吨钢，用Si-Ca-Ba脱氧，加入量1.5kg/吨钢，加4kg/吨钢合成渣；

出LF精炼站控制氧活度≤10ppm，精炼终渣FeO+MnO≤3%；喂Ca-Si线1m/吨钢进行夹杂变性处理，软吹氩时间在软吹氩时间在12～ 30分钟之间。 

2.根据权利要求1所述的方法，所述的低氮绞线用钢的碳含量0.78～0.90%，采用60mm×160mm小方坯连铸，结晶器采用300A、5Hz的电磁搅拌，末端采用400A、5Hz电磁搅拌，采用高碱度大包覆盖剂，大包氩封、中间包全程吹氩、浸入式水口全保护浇铸，浇注按照2.1m/min恒拉速控制，中间包钢水过热度控制在10～30℃，连铸二冷采用0.69L/Kg比水量进行浇注。