[发明专利]一种重油的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种重油的处理方法，尤其涉及一种用于重油脱盐和/或脱水的处理方法。

背景技术

从油田采出的原油通常含有金属，其中一部分金属以无机盐的形式存在，如氯盐、碳酸盐、硫酸盐、硝酸盐等；另一部分金属以有机金属盐或金属有机化合物的形式存在，如石油酸盐、金属卟啉等。在原油蒸馏过程中一部分有机金属盐类，如钙、铁、钠、镁等的石油酸盐，将分解为无机盐类，因此蒸馏后的馏分油中往往也含有无机盐。除原油及其馏分油外，其他烃油中也可能存在金属，这些金属可能是天然存在于这些烃油中的，也可能是在烃油加工或使用过程中引入的。烃油中的金属往往对其加工或使用过程存在危害，因此有必要将其脱除。

一般将脱除烃油中无机盐的过程称为脱盐，将脱除烃油中有机金属盐或化合物的过程称为脱金属或深度脱盐，二者可以是单独的过程，也可以是同一过程，以下将二者统称为脱盐。现有烃油脱盐的方法是向烃油中加入一定量的水，有的情况下会加入助剂，在一定的温度与压力下使油水混合，使油中的金属直接或经转化后溶解在水中，然后将油水分离，下层为水相，上层为脱盐后的烃油。为加速油水分离通常还使用破乳剂、静电场、离心、超声波、微波、脉冲电场等手段。

现有关于烃油脱盐的研究主要集中在化学助剂方面，公开的专利非常多，如CN200910065566、US4778589、US4778590、US4778591、US4789463US4853109、US4988433、US5593573、US6905593、US4414104、US20050067324等。其原理主要利用各种化学药剂加入到烃油中形成混合物，然后使原油乳状液中的金属元素从油相转移到水相，然后通过油水分离手段，实现烃油脱盐的目的。

现有关于烃油脱盐的研究还集中在脱盐脱水设备和工艺方法上，如CN200920222789、CN200810189931、CN200810159601、CN200520112645、CN200410075323等。

随着油田开采程度不断加深，原油的水含量大大增加，其中还含有一定量的化学药剂，使原油的破乳脱水越来越困难。工业上，原油的脱盐、脱水是在电脱盐过程中同时完成的，一般需要使用破乳剂，而现有的破乳剂对原油均存在专一性的问题，当原油性质明显改变时，其破乳效果会发生较大变化。除原油外，许多场合对其他烃油的含水量也有一定要求，若含水量过高对其使用和加工将产生严重影响，因此也有必要对这些烃油进行脱水处理。

原油中含有胶质、沥青质，这些物质是天然的乳化剂，其包裹在水滴的表面，形成刚性膜，增加了油水分离的难度。重质原油或渣油的胶质、沥青质含量非常高，其破乳脱水的难度很大，由于金属主要存在胶质和沥青质中，其脱盐的难度也很大。此外，重质原油或渣油常含有固体颗粒、环烷酸盐等表面活性物质，这些物质在油水分离过程中聚集在油水界面，进一步增加了破乳的难度。

现有技术虽然在一定程度上提高了烃油的脱盐、脱水效果，但对于重油（密度＞0.95g/cm³），特别是胶质、沥青质含量高的重质原油或渣油，即使采用化学助剂、静电场、离心等技术手段，其脱盐、脱水效果仍不理想。

发明内容

本发明提供了一种重油的处理方法，采用该方法对重油进行脱盐和/或脱水，具有更好的效果，并且能改进破乳剂的专一性。

一种重油的处理方法，包括：

（1）将溶剂与重油混合，然后将溶剂与重油分离，得到油相和溶剂相，所述溶剂含有10m%～100m%的组分A和0～90m%的水；其中，组分A选自C2～C4多元醇和2～3个C2～C4多元醇缩合而成的多羟基醚中的一种或几种；溶剂的用量为重油体积的1%～30%；

（2）对步骤（1）得到的油相进行脱盐和/或脱水处理。

所述组分A优选为乙二醇、1，2-丙二醇、1，3-丙二醇、1，2-丁二醇、1，3-丁二醇、1，4-丁二醇、2，3-丁二醇、丙三醇（甘油）、1，2，4-丁三醇、1，2，3-丁三醇、一缩二乙二醇（二甘醇）、二缩三乙二醇（三甘醇）中的一种或几种，更优选为丙三醇。

优选地，所述溶剂含有20m%～100m%的组分A和0～80m％的水。更优选地，所述溶剂含有35m%～100m%的组分A和0～65m%的水。

本发明还提供了另一种重油的处理方法，包括：

（1）将溶剂与重油混合，然后将溶剂与重油分离，得到油相和溶剂相，所述溶剂为季戊四醇的水溶液；溶剂中，水的质量分数小于90m%；所述溶剂的用量为重油体积的1%～30%；