[发明专利]一种磁选机

说明书

技术领域

本发明主要涉及采矿设备领域，特指一种用于磁铁矿型铁矿石的磁选机。

背景技术

随着钢铁工业的高速发展，中国铁矿石的需求量急剧增加。目前，我国钢铁工业所需的铁矿石自给率不足50%。随着近期我国钢铁工业快速发展，铁矿石资源严重短缺，已成为制约我国钢铁工业发展的“瓶颈”。

中国铁矿石资源丰而不富，储量居世界第四位，95%以上为贫矿。其中磁铁矿型占55%以上，另外25%以上的是粒度嵌布细的赤铁矿和低品位褐铁矿、菱铁矿等复杂难选氧化铁矿石，必需采用磁化焙烧的方法将其转化为人造磁铁矿才能有效回收。

目前处理磁铁矿型铁矿石所采用的磁选机，普遍为滚筒式磁选机，滚筒式磁选机存在以下缺点：1、由于滚筒式磁选机的滚筒需要不停旋转，而滚筒内的磁系须保持固定不动，因此磁系与滚筒内壁之间存在间隙，减弱了滚筒外壁的磁场强度，使磁系的磁能不能得到充分利用；2、由于磁系只布置在滚筒的内部面向槽体的一侧，因此滚筒外壁背向槽体的一侧没有利用到，所以滚筒的面积利用率低，小于滚筒面积的一半，磁包角小，造成磁铁矿在分选过程中磁翻滚次数少，漂洗区域短，因此磁选精矿的物理夹杂大。通常一次磁选有5%～10%的单体脉石混入磁选精矿，需要通过多次精选才能除掉物理夹杂，造成再磨的负荷较大或需要多台磁选设备。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于：针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单紧凑、占地面积小、磁能利用率高、磁选精矿物理夹杂小、磁选尾矿磁性铁损失率低、选矿效率高的磁选机。

为解决上述技术内容，本发明采用以下技术方案：

一种磁选机，包括供矿浆通过的选矿腔，所述选矿腔的外壁上固定有磁选组件，所述选矿腔内设有用于将吸附在选矿腔内壁上的磁性物料推送出选矿腔的推送部件。

作为本发明的进一步改进：

所述推送部件包括穿设于选矿腔内的旋转轴以及呈螺旋状绕设于旋转轴上的螺旋推送叶片，所述旋转轴通过一驱动机构驱动旋转。

所述磁选组件包括沿推送部件推送方向依次分布的扫选区、粗选区、精选区和精矿浓缩卸矿区，所述精矿浓缩卸矿区和扫选区的磁场强度最高，粗选区次之，精选区最低。

所述选矿腔呈圆筒形，并竖立或者倾斜放置，所述选矿腔的上端开设有精矿卸矿口，所述选矿腔的下端开设有尾矿卸矿口，所述精矿卸矿口与尾矿卸矿口之间的选矿腔侧壁开设有给矿口。

所述磁选组件呈环状套设于选矿腔的外壁。

所述尾矿卸矿口处设有液位控制装置。

所述精矿卸矿口处设有冲洗水装置。

所述选矿腔呈圆筒形，并竖立或者倾斜放置，所述选矿腔的上端开设有精矿卸矿口，所述选矿腔的下端开设有尾矿卸矿口，所述精矿卸矿口与尾矿卸矿口之间的选矿腔侧壁开设有给矿口，所述给矿口处连接一给矿箱，所述给矿箱箱口处的水平高度高于精选区的水平高度。

所述驱动机构与一可控制其转速的控制机构相连。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明的磁选机，磁选组件固定在选矿腔的外壁，推送部件位于选矿腔内，所以结构简单紧凑、占地面积小；

2、本发明的磁选机，磁选组件固定在选矿腔的外壁，磁选组件与选矿腔之间没有相对转动，因此可将磁选组件紧贴选矿腔外壁安装，使磁选组件与选矿腔外壁之间没有间隙，从而显著提高选矿腔内壁的磁场强度，提高磁选组件的磁能利用率；

3、本发明的磁选机，由于磁选组件固定在选矿腔的外壁上，所以可在选矿腔的外壁上沿着推送部件的推送方向全部布满磁选组件，磁选区域广，矿浆在选矿腔的运动过程中可得到充分的漂洗磁选，磁选精矿物理夹杂小，磁选尾矿磁性铁损失率低，有效地提高了选矿效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图例说明：1、电机；2、减速机；3、机座；4、轴承座；5、冲洗水装置；6、选矿腔；7、推送部件；71、旋转轴；72、螺旋推送叶片；10、尾矿卸矿口；11、液位控制装置；12、给矿箱；13、磁选组件；131、精矿浓缩卸矿区；132、精选区；133、粗选区；134、扫选区；14、精矿卸矿口；15、精矿卸矿管；16、尾矿卸矿管；17、给矿口。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。