[发明专利]一种高洁净度超声波料带清洗装置及清洗方法

说明书

技术领域

本发明主要涉及一种工业清洗设备，尤其涉及一种高洁净度超声波料带清洗装置及清洗方法。

背景技术

超声清洗是功率超声最主要的应用之一，超声波清洗机利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗的目的。在所有清洗方式中，超声波清洗时效率最高、效果最好的一种，因其清洗效率高、质量好被广泛应用于工业、国防、医疗卫生等领域。

由于采用传统的超声波装置清洗料带，在实际操作过程中，由于料带属于精密零件，在对料带进行收料过程中容易造成间相互摩擦，造成一定量的磨损，影响清洗料带的产品质量。此外，传统清洗设备采用长段式清洗，即在一个清洗槽内设置多组超声波换能器，无法控制清洗剂洁净度，造成清洗效果下降。

针对以上现有技术中存在的不足，目前急需对现有技术进行改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是在于针对上述现有技术中的不足，提供一种高洁净度料带清洗装置及清洗方法，其结构简洁、高效，能解决现有采用传统超声波清洗过程中存在的多种缺陷和不足。

实现上述目的的技术措施：

一种高洁净度超声波料带清洗装置，包括一槽体，所述槽体中密闭设置有一电控装置，其中，所述槽体中分隔设置一超声粗洗槽及一超声精洗槽；所述超声粗洗槽及所述超声精洗槽底部分别设置超声振板；所述槽体上方设置一用于料带干燥的风切装置；所述风切装置上连接设置有一定位辊；所述槽体上方还设置有一收料机构及一用于料带间隔开的纸质供纸装置。

所述的高洁净度超声波料带清洗装置，其中，所述超声振板采用镀硬铬处理；所述镀硬铬处理其硬度为800~900HV，硬铬层厚度为20μm；镀硬铬处理时电镀溶液控制参数为：三氧化铬：200-230g/l、硫酸根：2.3-3g/l、镀液温度：51-55℃、阴极电流密度：40-60A/dm2 。

所述的高洁净度超声波料带清洗装置，其中，所述供纸装置高度低于所述收料机构，并与所述收料机构呈45度倾斜角设置；所述供纸装置由所述收料机构牵引转动。

所述的高洁净度超声波料带清洗装置，其中，所述超声波粗洗槽的槽体采用SUS304不锈钢板；所述超声波振板采用SUS316L不锈钢材料制备；所述超声波振板的超声波功率为1200W，超声频率为40KHz。

所述的高洁净度超声波料带清洗装置，其中，所述风切装置在所述槽体上方呈45度角倾斜设置；所述风切装置内部设置有用于风切的蛇形喷嘴，风源采用带除油过滤压缩空气。

所述的高洁净度超声波料带清洗装置，其中，所述超声粗洗槽及所述超声精洗槽之间设置一回收清洗剂的回液管路；所述超声粗洗槽下方设置一排液球阀，采用喇叭口排液。

所述的高洁净度超声波料带清洗装置，其中，所述超声粗洗槽中设置有感应装置；所述感应装置为“U”型感应装置，其底部与料带接触，以控制所述收料机构启停；所述收料机构采用减速电机拖动轴实现收料盘转动，实现收料。 

本发明还提供一种高洁净度超声波料带清洗方法，其中，包括以下步骤：

A：料带进入超声粗洗槽后，通过U型感应装置，并以U形经过；

B：经底部设置采用镀硬铬处理的超声振板的超声粗洗槽清洗；

C：料带经定位辊进入超声精洗槽；

D：经底部设置采用镀硬铬处理的超声振板的超声精洗槽清洗；

F：料带进入使料带干燥的风切装置；

G：经定位辊进入与风切装置相连接的收料机构，完成收料。

所述的高洁净度超声波料带清洗方法，其中，所述步骤G中所述收料机构在完成收料时，同时牵引供纸装置，以便在收料时以纸质间隔料带完成收料。

所述的高洁净度超声波料带清洗方法，其中，所述收料机构采用间歇式收料方式，当感应器与料带接触时收料机构开始工作，当料带不接触感应器时，收料机构停止工作。

采用本发明的技术方案，可以有效解决料带进行收料过程中造成相互间摩擦的问题，并且对料带不会造成损伤，更重要的是可以有效控制清洗剂的洁净度，提高料带的清洗效果。

附图说明

图1为本发明高洁净度超声波料带清洗装置正视图。

图2为本发明高洁净度超声波料带清洗装置俯视图。

图3为本发明高洁净度超声波料带清洗装置侧视图。

具体实施方式