[发明专利]旋转清洗机

说明书

技术领域

本发明属于一种自动清洗设备，特别涉及一种与流水线相衔接的在线自动清洗、烘干设备。

背景技术

现有技术中，对金属工件进行车、铣、刨、磨等机械加工时，通常会在工件表面残留较多的油脂，而对工件进行镀膜等表面处理前，需要将这些油脂彻底清除干净。传统技术中，通常利用清洁剂对工件进行清洗，一方面清洗过程中需要用到大量水，另一方面消耗大量清洁剂，不但增加制造成本，也会造成环境污染。此外，现有技术中的清洗机，多个工序沿流水线方向沿直线排布，这使得设备较长，占地面积较大。 

发明内容

本发明的目的是提供一种能够克服现有技术中不足的旋转式清洗机。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种旋转清洗机，它包括：机架、沿工件流动方向依次设置在所述的机架上的多个工位以及用于将工件从一个工位移动至另一工位的移载装置，多个所述的工位包括：上件工位、脱脂工位、第一干燥工位和下件工位，所述的移载装置包括设置在所述的机架上的升降机构和设置在所述的升降机构上的转动机构，所述的转动机构上能够转动地设置有吊臂架，各所述的工位以所述的吊臂架的转动轴心为圆心沿圆周方向均匀排布在所述的移载装置的外侧，所述的吊臂架上设置有多个分别与各所述的工位相对应的用于装载工件的吊篮，述的脱脂工位包括设置在所述的机架上的储液槽以及浸没在所述的储液槽底部的超声波发生器，所述的吊臂架具有两个工作位置，当所述的吊臂架处于第一工作位置时，至少一个所述的吊篮浸在所述的储液槽之中，当所述的吊臂架处于第二工作位置时，所述的吊篮高于所述的储液槽的最高处。

优选地，所述的旋转清洗机还包括设置在所述的第一干燥工位和下件工位之间的清洗工位和第二干燥工位。 

进一步地，所述的清洗工位包括清洗槽、进水管。

进一步地，所述的旋转清洗机还具有一蒸汽换热箱以及连通所述的蒸汽换热箱到所述的脱脂工位和在清洗工位的蒸汽进气管路。 

优选地，所述的旋转清洗机还包括罩设在所述的移载装置外侧和各所述的工位外侧的外壳，所述的外壳的内部形成封闭的清洗室，所述的外壳上还设置有抽风系统，所述的抽风系统的进风口与所述的清洗室的内腔相连通。

优选地，所述的升降机构具有能够相对于所述的机架升降的升降板，所述的旋转机构包括固定设置在所述的升降板上的旋转座、能够转动地安装在所述的旋转座上的旋转轴、固定设置在所述的旋转座上的驱动电机，所述的旋转轴上同轴止转地固定有第一齿轮，所述的驱动电机的输出轴上同轴止转地固定有第二齿轮，所述的第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述的第一齿轮和所述的第二齿轮的模数比大于1。

更进一步地说，所述的驱动电机位于所述的旋转轴的一侧，所述的旋转座上还设置有配重件，所述的配重件与所述的驱动电机以所述的旋转轴的轴心线为中心线对称。

优选地，所述的第一干燥工位和/或第二干燥工位中具有与真空源相连的吹风管和一对用于对待烘干工件加热的加热板，一对所述的加热板对称分布在所述的吊篮的两侧，所述的吹风管上具有多个出风口。

优选地，所述的脱脂工位还包括与所述的储液槽相连的循环净化装置。

优选地，所述的上料工位和下料工位上分别设置有窗口，所述的上料工位和下料工位的窗口处分别能够转动地连接有上料门和下料门。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：

1、          本发明采用超声波清洗技术对附着在工件表面上的油污进行乳化分离，从而去除表面油脂，无需投放清洁剂，节约了能源，而且绿色环保，清洁效果也能够得到有效保障；

2、          本发明的各个工位按加工顺序依次沿圆周分布，利用中央的料台机械手转动，为工件改换加工位置，清洗机的结构更为紧凑，节约占地面积，同时加工效率也得到有效提高。

 

附图说明

附图1为本发明的俯视图；

附图2为本发明的左视图；

附图3为本发明的俯视剖视图（沿附图4中B-B剖切）；

附图4为附图3中沿A-A的剖视图；

附图5为附图4中沿C-C的剖视图；

附图6为附图3中沿D-D的剖视图；

附图7为转动机构的局部放大图。