[发明专利]一种低成本高流动耐候环保溴系阻燃ASA材料及其制备方法与应用

说明书

技术领域

本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种阻燃ASA材料，特别涉及一种低成本高流动耐候环保溴系阻燃ASA材料及其制备方法与应用。

背景技术

ASA树脂是由苯乙烯、丙烯酸酯、丙烯腈组成的三元接枝共聚物，以聚丙烯酸酯为主链，用丙烯腈、苯乙烯单体接枝共聚形成的非结晶聚合物。ASA由德国的BASF公司于1962年首次实现工业化生产，随后日本日立化成也实现了工业化。

由于ASA树脂采用了无双键结构的聚丙烯酸酯替代了ABS中聚丁二烯橡胶，因此成为塑料中耐候性最好的品种之一，其耐候性比ABS树脂高10倍以上。但ASA树脂本身也属于易燃材料，因此同ABS树脂一样，在用于电子电器设备时，需要进行阻燃改性，以达到安全防火使用要求。目前对热塑料性树脂的阻燃改性最有效、成本最低的方法是通过添加超过20%以上的溴系阻燃剂和锑系阻燃协效剂的复合物。由于ASA树脂本身因其耐候性优异而大多数用于户外的电子电器领域，因此如此多的溴系阻燃剂的加入会导致其耐候性恶化严重，失去了其优异耐候性特点。如中国专利CN101397391公开了四溴双酚A和三氧化二锑作为ASA树脂阻燃改性用的阻燃剂，但四溴双酚A的耐候性及耐热稳定性均较差，其加到ASA树脂中会导致ASA树脂的耐候性降低，热稳定性下降。中国专利CN101765635A公开了溴化环氧作为阻燃剂的ASA改性树脂，由于溴化环氧的耐候性和耐热稳定性均好于四溴双酚A，但溴化环氧树脂软化点只有90度左右，在共混挤出过程中容易结块，影响计量系统，并进而影响最终产品的阻燃稳定性及力学性能。中国专利CN102002203A公开了三（三-溴苯基）氰尿酸酯阻燃剂应用于ASA阻燃改性，该阻燃剂较好的保持了ASA树脂的机械强度，耐候性和热稳定性均好于相同阻燃体系的阻燃ABS产品，但由于其和锑系阻燃剂的总添加量为20%左右，如此多的添加量导致耐候性有一定程度的恶化，而且该体系的流动性一般，在成型薄壁和大尺寸制件中并不是最佳选择。同时，由于ASA树脂本身价格比较高，如此多的溴-锑复合阻燃剂的加入导致其成本的进一步提高，难以在市场上推广应用。

发明内容

为了克服现有技术的缺点与不足，本发明的首要目的在于提供一种高流动、耐候、高性能、加工容易的低成本高流动耐候环保溴系阻燃ASA材料。

本发明的另一目的在于提供上述低成本高流动耐候环保溴系阻燃ASA材料的制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种低成本高流动耐候环保溴系阻燃ASA材料，按重量份数计，包括如下组分：

ASA树脂                   15-40份

苯乙烯-丙烯腈树脂           30-60份

环保溴系阻燃剂                 8-12份

氯化聚乙烯                  5-20份

新型环保阻燃协效剂          2-6份。

所述ASA树脂为为丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯三元共聚物。

所述环保溴系阻燃剂为四溴双酚A。

所述新型环保阻燃协效剂是由锑化合物、无机粉体和超高分子量聚硅氧烷组成的复配物，该复配物中锑化合物的重量百分含量为20-80%。

所述锑化合物为三氧化二锑、胶体五氧化二锑、锑酸钠、三氯化锑、五氯化锑，亚磷酸锑、多聚磷酸锑、络合锑中的一种或两种以上复配而成。

所述无机粉体为滑石粉、钛白粉、立德粉、碳酸镁、硫酸钡、云石粉、云母粉、天然硅石、硅灰石粉、高岭土或长石粉中的一种或几种的混合物。

所述超高分子量聚硅氧烷的重均分子量≥3万，在温度为25℃时，其粘度≥500mPa·s。

所述超高分子量聚硅氧烷为甲基聚硅氧烷、苯基聚硅氧烷、乙烯基聚硅氧烷、酰胺基聚硅氧烷、环氧基聚硅氧烷、异丁基聚硅氧烷、苯乙烯基聚硅氧烷或环状结构聚硅氧烷中的一种或几种的混合物。

本发明所述的材料还包括0.1-0.3份抗滴落剂、0.1-2份分散剂、0-1份抗氧剂、0-1份光稳定剂或0-5份加工助剂。

所述抗滴落剂为聚四氟乙烯。

所述分散剂为硬脂酸类分散剂。

所述抗氧剂为受阻酚类主抗氧剂和亚磷酸酯类辅抗氧剂组成的混合物。       

所述光稳定剂为二苯甲酮类、苯并三唑类、三嗪类、聚代丙烯晴类、草酰胺类和受阻胺类中的一种或几种的混合物。

所述加工助剂为硬脂酰胺类润滑剂、硅油和白矿油中的一种或几种的混合物。