[发明专利]一种数码打样的颜色模拟方法

说明书

技术领域

本发明属于印刷技术领域，涉及印刷前的数码打样的颜色模拟方法。

背景技术

为达到“所见即所得”的目的，在印刷前，需要把制作完毕用于印刷的电子文件采用软件显示在电脑显示屏上；很多时候，需要使用专业的喷码打印机、专业的打印纸张，把该电子文件打印出来，即数码打样，以供客户确认，并作为合同附件以验收最终的印刷品。

所以，“数码打样=印样”就是印刷前努力的目标，为实现这一目标，每个颜色都模拟准确就无比重要。

对于都是实地色块的产品比较简单，只需要测量各个色块的L*,a*,b*值相等就可以证明其颜色一致。但是对于绝大多数的印前文件都包含网点，怎样模拟这些不是实地的区域颜色就变得非常困难。

比如，制作完毕的分色电子文件，在完稿文件中（如ai格式或pdf格式）包含各种网点比例的图案，其中50%的网点其网点的大小还是50%，经过rip后，生成的tiff文件中网点还是50%，在数码打样时，需要使用预先设定的打印机补偿曲线，把50%的网点打印成67%，以模拟印刷时的网点扩张；使用该电子文件制版时，不同的制版厂需要添加不同的工艺曲线或经验曲线，比如50%网点在印版上的体现是38%，在某个条件下印刷，测量印刷品50%网点区域的实际网点比例是73%；这样67%的数码打样和73%的印刷品就存在色差，虽然可以通过细节的调整可以使数码打样的50%网点表现为73%的实际值，但是一旦更改颜色、更改印刷工艺后，将需要重新进行大量的测试和调整工作；而且1%-99%的各个特征点都需要这样的测量和调整，非常麻烦和复杂。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题是提供一种“所见即所得”的数码打样的颜色模拟方法，该颜色模拟的方法具有操作容易、模拟精确的优点，以克服现有技术存在的不足。

为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：

一种数码打样的颜色模拟方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、选择印刷工艺类型，并确定该印刷工艺类型下的具体工艺条件；对数码打印机进行调整，使其打印的印品不存在网点扩张；

S2、按照步骤S1所选择的印刷工艺类型以及确定的工艺条件进行实际印刷，获得该印品的包含实地密度和L^*、a^*、b^*值的CMYK四色信息及CMYK四色的梯尺，梯尺中包含多个特征点，并测定各特征点的网点扩张值；

S3、制作待印电子文件，其由CMYK四色构成，其中CMYK四色的每色中均包含1%-100%的网点中的全部或部分；在电子文件边缘还制作出包含步骤S2中的梯尺的全部或部分特征点的第一梯尺，并且必须包含各色的100%特征点；

S4、进行RIP，在RIP前或PIP中或RIP后，对待印电子文件的网点直接进行网点扩张，其中，特征点的网点扩张值为步骤S2中各色的各个特征点的网点扩张值；非特征点的网点扩张值通过步骤S2的特征点的网点扩张值进行插值计算获得；

S5、使用RIP后的电子文件用步骤S1中的数码打印机进行数码打样，数码打印机指定使用的CMYK四色的实地密度与和L^*、a^*、b^*值与步骤S2中的获得CMYK四色实地密度和L^*、a^*、b^*值一致。

在本发明的另一实施例中，所述步骤S2获得的印品中还包含专色，并且获得该专色的实地密度和L^*、a^*、b^*值以及该专色的梯尺中各个特征点的网点扩张值；

所述步骤S3的待印电子文件还包含专色，该专色含1%-100%的网点中的全部或部分，第一梯尺中包含专色的各对应特征点；

所述步骤S4中，对专色的网点也直接进行网点扩张；

所述步骤S5中，指定使用的专色的实地密度与和L^*、a^*、b^*值与步骤S2中的获得专色的实地密度和L^*、a^*、b^*值一致。

为方便检验数码打印机打印的印品不存在网点扩张，数码打印机映射准确，所述RIP完毕，还在电子文件中附加一个没有经过网点扩张的第二梯尺，所述第二梯尺对应包含步骤S2中梯尺的全部或部分特征点。