[发明专利]一种高效低噪风机

说明书

 

技术领域

本发明属于流体机械类领域，特别涉及到一种高效低噪风机。

 

背景技术

风机是把原动机的能量转变为气体能量的一种机械，普遍用于矿山、化工、水泥、环保除尘、纺织等行业，用途较广，国内产值较大，2011年国内风机产值达到730亿元。传统风机的使用量大，电耗大，噪声污染严重，因此研制环保低噪声、节能高效的风机已经成为我国风机发展的重中之重。

具体来说，风机的典型结构是机壳内装有叶轮，机壳进口端装有调节风门，叶轮和调节风门之间有进风器，来自调节风门的气流通过进风器收集到叶轮中，通过叶轮做功后高速排出至机壳中，在机壳中扩压后排出机壳。当进风器将气流导入到叶轮中时，由于进风器的锥度较大，进风器的进风口和出风口的直径变化较大，形成较大的喇叭形状，不仅放大了噪声，过大的喇叭状收缩较容易还使得所导入的气流与叶轮流道中的主介质流产生紊流，导致主介质流的效率下降，进而降低了风机的效率。

 

发明内容

本发明的目的是提出一种高效低噪风机。

本发明的高效低噪风机由机壳、叶轮、进风器、调节风门、传动组构成，所述进风器设置于叶轮的进口端与调节风门之间；关键在于所述进风器由外进风器和内进风器构成，所述外进风器的直径大于内进风器的直径，且外进风器套于内进风器的外围。

上述高效低噪风机利用外进风器和内进风器进风，这样内进风器形成一个进风通道，外进风器与内进风器之间形成一个进风通道，两个进风通道的进风流量和出风流量的收缩比都比传统单一进风器的收缩比小，因此可以使气流的损失减小，而且在内进风器的整流作用下使紊流减小。同时原来单一进风器较大的喇叭形状对噪声的放大作用被内进风器所分割后，噪声降低，而流动效率得以提高。特别是在风机小流量工作，气流不能充满进风器的时候，紊流较大，但是在内、外进风器的双重整流和导流作用下流动效率提高，改善了小流量时风机特性，使此时的压力和效率也获得提高，同时改善了风机的特性曲线。

进一步地，所述内进风器侧壁与内进风器轴线之间的夹角小于所述外进风器侧壁与外进风器轴线之间的夹角。这样可以使内、外进风器之间的进风通道呈喇叭口状，提升整流导风效果。

进一步地，所述内进风器为直筒状或者喇叭口状，这样均可以对内进风器内的气流进行整理及导风。

进一步地，所述调节风门、外进风器、内进风器、机壳的内壁以及叶轮的表面均粘贴有弹性橡胶层，弹性橡胶层可以起到消声作用，以降低噪声。

本发明的高效低噪风机对调节风门、进风器、机壳和叶轮进行了改进，降低了风机整机的使用噪声，提高了风机的使用效率，达到了节能、环保的目的，具有很好的实用性。

 

附图说明

图1为实施例1的高效低噪风机的结构示意图。

 

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

实施例1：

如图所示，本实施例的高效低噪风机由机壳1、叶轮2、进风器、调节风门3、传动组4构成，所述进风器设置于叶轮2的进口端与调节风门3之间；关键在于所述进风器由均为喇叭口状的外进风器5和内进风器6构成，内进风器6侧壁与内进风器6轴线之间的夹角小于所述外进风器5侧壁与外进风器5轴线之间的夹角；所述外进风器5的直径大于内进风器6的直径，且外进风器5套于内进风器6的外围。

调节风门3、外进风器5、内进风器6、机壳1的内壁以及叶轮2的表面均粘贴有弹性橡胶层，弹性橡胶层可以起到消声作用，以降低噪声。

上述高效低噪风机利用外进风器5和内进风器6进风，这样内进风器6形成一个进风通道，外进风器5与内进风器6之间形成一个进风通道，两个进风通道均为喇叭口状，且两者的进风流量和出风流量的收缩比都比传统单一进风器的收缩比小，因此可以使气流的损失减小，而且在内进风器6的整流作用下使紊流减小。同时原来单一进风器较大的喇叭形状对噪声的放大作用被内进风器6所分割后，噪声降低，而流动效率得以提高。特别是在风机小流量工作，气流不能充满进风器的时候，紊流较大，但是在内、外进风器的双重整流和导流作用下流动效率提高，改善了小流量时风机特性，使此时的压力和效率也获得提高，同时改善了风机的特性曲线。