[发明专利]暖气热水器

说明书

技术领域

本发明涉及一种换热装置，具体涉及一种暖气热水器。 

背景技术

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器是工业生产过程中实现热量交换和传递的不可缺少的设备。在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，常常用换热器把低温流体加热或者把高温流体冷却、把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷却成液体等。 

随着经济的发展，各种不同形式和种类的换热器发展很快，新结构、新材料的换热器不断涌现，同时换热器的应用越来越广泛，如日常生活中取暖用的暖气散热片、汽轮机装置中的凝汽器和航天火箭上的油冷却器等，都是换热器，其主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。 

换热器既可以是一种单元设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可以是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的换热器。换热器是化工生产中重要的单元设备，根据统计，热交换器的吨位约占整个工艺设备的20％有的甚至高达30％，其重要性可想而知。 

作为一种常规类型的换热器，中国实用新型专利CN202442614U公开了一种套管式换热器，这种套管式换热器包括热器管，换热管由内管和外管组成，内管与外管同心，内管的管壁向外形成弧形棱，弧形棱沿内管的圆周方向均匀设置，两个相邻的弧形棱之间为弧形的凹陷，弧形棱与弧形的凹陷沿轴向延伸，弧形的凹陷处沿轴向设置有换热片。本发明中内管的管壁上形成的弧形棱，使内管的管壁更多地占据了外管与内管之间的腔体，增大了外管与内管之间的换热面积，提高了换热效率。但是该实用新型的弧形棱顶部以及换热片顶部均与外管内壁之间有一段距离，即每一弧形棱两侧仍相互连通，使得流经外管与内管之间的腔体的介质会有很大部分与外管内壁、内管外壁或换热片无接触，换热不充分、换热效率低。 

发明内容

本发明目的是提供一种暖气热水器，通过结构的改进，换热充分，提高换热效率。 

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种暖气热水器，包括由内、外管同轴套设而成的换热管，所述内管的外侧固设有4～8条自该内管一端延伸至另一端的背脊，所述背脊的顶端与所述外管的内侧壁内切。通过上述结构，4～8条背脊将外管与内管之间的腔体分割成多个不相互连通的小区域，流经各小区域内的第一换热介质与换热表面充分接触，换热充分，提高换热效率。 

上述技术方案中，所述背脊与内管外侧壁的相交线与内管轴线空间相交。通过上述结构，背脊在内管管壁上螺旋前进，背脊的长度大于内管轴长，增加换热器的换热面积。 

优选的，所述内管的外侧固设有6条自该内管一端延伸至另一端的背脊。 

上述技术方案中，两相邻所述背脊之间为凹陷，所述凹陷处设有与所述背脊平行的散热鳍片。 

进一步的技术方案，所述背脊为自内管管壁向外形成的弧形背脊，两相邻弧形背脊之间为弧形的凹陷。 

但是，所述背脊不局限于上述结构，也可以为自内管管壁向外形成的倒U型背脊，两相邻倒U型背脊之间为U型的凹陷。 

所述背脊还可以为自内管管壁向外形成的换热片。 

上述技术方案中，所述换热器包括两所述换热管，两所述换热管的外管利用一直管连通，两所述外管上分别设有第一换热介质入口和第一换热介质出口； 

两所述换热管的内管利用一U型弯头连接，两所述内管的敞口端分别为第二换热介质入口和第二换热介质出口。 

进一步的技术方案，所述第二换热介质入口和第二换热介质出口处均焊接有弯管接头。 

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有的优点是： 

1.本发明中设于内管外侧的背脊顶端与外管的内侧壁内切，多条背脊将外管与内管之间的腔体分割成多个不相互连通的小区域，流经各小区域内的第一换热介质与换热表面充分接触，换热充分，提高换热效率。 

附图说明

图1是本发明实施例一的主视图； 

图2为实施例一中换热管的横截面示意图； 

图3为本发明实施例二中换热管的横截面示意图； 

图4为本发明实施例三中换热管的横截面示意图； 

其中：1、换热管；10、内管；100、背脊；101、凹陷；103、第二换热介质入口；104、第二换热介质出口；11、外管；110、第一换热介质入口；111、第一换热介质出口；12、直管；13、U型弯头；14、弯管接头。 

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：