[发明专利]用于聚丙烯酸酯的交联剂-促进剂体系

说明书

在基于聚丙烯酸酯的组合物中，意图允许受控的热交联。这通过提供用于热交联聚丙烯酸酯的交联剂‑促进剂体系来实现，所述聚丙烯酸酯具有适合于与环氧基团进行交联反应的官能团，所述交联剂‑促进剂体系包括至少一种包含至少一个环氧基团的物质（交联剂），和至少一种符合以下通式(I)的物质（促进剂）R¹R²N‑CR³R⁴‑CR⁵R⁶‑(CR⁷R⁸)_n‑NR⁹R¹⁰ (I)其中基团R¹、R²、R⁹和R¹⁰彼此独立地为氢原子或取代或未取代的具有1至8个碳原子的烷基或环烷基或者与主链键合且具有1至8个碳原子的亚烷基，其中基团R¹、R²、R⁹和R¹⁰中至少之一不是氢原子；基团R³、R⁴、R⁵、R⁶、R⁷和R⁸彼此独立地为氢原子或具有1至8个碳原子的烷基或者形成5至7元亚环烷基；n为0至4的整数。

技术领域

本发明涉及可交联的聚丙烯酸酯的技术领域。具体地，提出用于控制可热交联聚丙烯酸酯的交联速率的体系，该体系基于包含环氧基团的物质和至少一种特定二胺或多胺的组合。

背景技术

聚丙烯酸酯广泛地用于高端工业应用，如作为粘合剂，特别是作为压敏粘合剂或热密封粘合剂，已经证明高度适合于这些应用领域中日益增长的要求。例如，压敏粘合剂(PSA)要求具有好的初始粘性(tack)，同时满足在剪切强度方面严格的要求。与此同时，这些组合物必须适合于在载体材料上涂覆。所有这些可以通过使用具有高的分子量和高极性以及充分交联的聚丙烯酸酯来实现。此外，聚丙烯酸酯可以制备为透明的和对于天候老化是稳定的。

为了从溶液或作为分散体涂覆可作为PSA的聚丙烯酸酯组合物，热交联早就成为现有技术。通常，将热交联剂如多官能异氰酸酯、金属螯合物或多官能环氧化合物加入到带有相应官能团的聚丙烯酸酯的溶液或分散体中，将所得到的组合物作为片状膜涂覆在基材上，随后干燥涂层。通过该过程，蒸发有机溶剂或在分散体情形中的水，由此使聚丙烯酸酯交联。交联对于涂层是非常重要的，因为交联给予涂层足够的内聚性(cohesion)和热剪切强度。在不进行交联的情况下，涂层可能太软，在即使低的载荷下可能会流动。对于好的涂覆结果重要的是遵守保存期(加工寿命，在该加工寿命内该体系处于可加工的状态)，该保存期可能根据交联体系非常大地变化。如果该期限太短，交联剂在聚丙烯酸酯溶液中已经经历了反应，该溶液也已经部分交联，不再能够均匀地施用。

生产PSA的技术操作处于持续向前发展的状态。受到越来越限制的环境要求以及溶剂日益增长的价格所驱使，目的是尽可能地从制造操作中排除溶剂。因此，在工业中，生产PSA的不使用溶剂的涂布工艺的熔体法(也称为热熔体法)的重要性持续增长。在该方法中，加工可熔融的聚合物组合物(即在升高的温度成为液体状态且不分解的聚合物组合物)。该组合物可以突出地从熔体状态进行加工。在该工艺正在进行的发展中，目的是生产该产品组合物以及低溶剂或不含溶剂的操作。

热熔体技术的引入正在极大地提高对粘合剂的要求。特别是正在对可熔融聚丙烯酸酯组合物(同义名称：“聚丙烯酸酯热熔体”，“丙烯酸酯热熔体”)进行彻底研究以寻求改进。在从熔体涂覆聚丙烯酸酯组合物时，热交联迄今为止并不是广泛使用，虽然该方法存在潜在的优势。

迄今为止，丙烯酸酯热熔体主要通过辐射-化学方法(UV辐射、EBC辐射)来交联。但是，该过程与许多缺点相关：

-在通过UV光进行交联的情形中，仅仅UV-透明的(UV-可透过的)层能够被交联。