[发明专利]圆棒拉伸机无效
申请号: | 201310019979.2 | 申请日: | 2013-01-18 |
公开(公告)号: | CN103934294A | 公开(公告)日: | 2014-07-23 |
发明(设计)人: | 何柏霖 | 申请(专利权)人: | 何荣机械股份有限公司 |
主分类号: | B21C1/18 | 分类号: | B21C1/18;B21C1/28;B21C1/30 |
代理公司: | 北京科龙寰宇知识产权代理有限责任公司 11139 | 代理人: | 孙皓晨 |
地址: | 中国台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 拉伸 | ||
技术领域
本发明涉及一种圆棒拉伸机,尤指增加反应速度的圆棒拉伸机。
背景技术
拉伸机的主要设计概念在于利用一个能够进行往复直线运动的平台,平台上设置有夹持用的机具,夹持用的机具能够夹持所欲拉伸的棒材,当平台往后退的方向移动时,夹持机具能够夹持棒材将棒材往后退的方向拉伸,当平台往前进的方向移动时,夹持机具则释放棒材,使平台平顺的往前移动,当平台再度往后移动时,夹持机具则重新夹持棒材的另一个位置重新拉伸棒材,如此重复则能不断的拉伸棒材,在棒材拉伸的过程中,棒材会因为通过模具而使得棒材拉伸。
现有的拉伸机是利用凸轮来带动平台进行往复的运动,平台往复运动的速度则由凸轮的转速来控制,而控制凸轮转速的马达与夹持机具都连接到一个可程序逻辑控制器(Programmable Logic Controller,简称PLC),能够利用PLC同时控制凸轮的转速及夹持机具夹持或释放的角度,以控制拉伸机拉伸棒材拉伸。
然而,凸轮的转速与夹持机具夹持的角度需同步配合才能使拉伸机拉伸棒材,夹持机具利用PLC来控制角度时,PLC必须进行复杂的运算才能控制夹持机具的夹持与释放状态,使夹持机具在改变夹持与释放状态的过程中,在高速时夹持或释放状态有所延迟,使拉伸机的工作效率降低。
同时,因夹持机具在改变夹持与释放状态的过程中反应速度慢,若欲提升凸轮的转速使平台加速往复移动,以提升拉伸机的工作效率时,将导致夹持机具无法以能够配合凸轮转速的运作速度运作,无法提升拉伸机的工作效率。
发明内容
本发明圆棒拉伸机其主要目的在于,提供一种以气压或油压作为动力来源 的夹持器,夹持器以气压或油压作为动力来源时,能够使夹持器具有高速的反应速度,即使增加凸轮的转速,夹持器也能够以相应的运作速度运作,有效增加圆棒拉伸机的工作效率。
本发明圆棒拉伸机其次要目的在于,提供一种凭借凸轮直接同时控制夹持装置往复移动速度及夹持器的夹持与释放状态的控制方式,利用凸轮直接带动能够确实同步夹持装置往复移动速度及夹持器的夹持与释放状态,避免夹持装置往复移动速度及夹持器的夹持与释放状态不同步时导致圆棒拉伸机无法提高效率的问题。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种圆棒拉伸机,其特征在于,其包括有:
一个夹持装置,该夹持装置包括有一个基座,该基座包括有一个第一面及一个相反于该第一面的第二面,该夹持装置还包括有一个夹持器,该夹持器设于该基座的第一面,该夹持器能够在夹持状态与释放状态之间进行切换,该夹持器以气压或油压作为动力来源,该夹持器具有一个开关,该开关能够控制该夹持器在夹持状态与释放状态之间进行切换,该夹持装置还包括有一个轴线,该夹持装置能够沿该轴线的轴向在第一位置与第二位置之间往复移动;
一个凸轮,该凸轮包括有一个转轴,该转轴平行于该夹持装置的轴线,该凸轮能够以该转轴为轴心转动,该凸轮具有一个第一轨迹,该夹持装置能够沿该第一轨迹在第一位置与第二位置之间移动,该凸轮还包括有一个第二轨迹;
一个控制装置,该控制装置包括有一个控制部及一个从动部,该控制部设于该基座的第一面,该从动部设于该基座的第二面,该从动部能够沿该第二轨迹在第一位置与第二位置之间移动,该控制部与该从动部连动,该控制部与该从动部能够同步在第一位置与第二位置之间移动,该控制部沿该第二轨迹启动该夹持器的开关,该控制部在第一位置时,该夹持器切换到夹持状态,该控制部在第二位置时,该夹持器切换到释放状态。
所述的圆棒拉伸机,其中:该凸轮还包括有一个第一顶推部及一个第二顶推部,该从动部同时抵靠于该凸轮的第一顶推部及第二顶推部,该第一顶推部顶推该从动部移动时,该从动部沿该凸轮的第二轨迹往第二位置的方向移动,该第二顶推部顶推该从动部移动时,该从动部沿该凸轮的第二轨迹往第一位置的方向移动。
所述的圆棒拉伸机,其中:该控制装置还包括有一个枢转轴,该控制装置 的枢转轴贯穿该基座的第一面与第二面。
所述的圆棒拉伸机,其中:该控制装置还包括有一个轴承模块,该轴承模块包括有一个第一轴承座、一个第一轴承及一个第一轴承盖,该第一轴承座、该第一轴承及该第一轴承盖环设于该转轴而设于该基座的第一面,该第一轴承座抵靠于该基座,该第一轴承盖抵靠于该第一轴承座而远离该基座,该第一轴承设于该第一轴承座与该第一轴承盖之间。
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