[发明专利]一种高流动性玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种高流动性玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法。

背景技术

聚丙烯（PP）质轻，比重小于水，表面较聚乙烯硬，薄壁制品耐折迭，俗称百折胶，能耐沸水蒸煮，而不损坏。耐酸碱，耐很多有机溶剂，电绝缘性能优良等特性。但也存在较突出的缺点，如高温刚性不足，而低温发脆；耐环境能力差，室外使用，易变黄变色发脆。抗拉强度的各向异性大，制品易变形，连续使用温度低，蠕变性能大，不耐长期载荷，填加玻璃纤维的PP流动性较差，难于满足大件制品的成型注塑。作为工程塑料使用，其物理性能和机械性能还需要进一步的提高，现有的改性方法基本为将采取共混改性的方式，然而，现有的改性PP的性能仍然不能满足需求。

发明内容

本发明的目的是一种高流动性玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法。

本发明所采取的技术方案是：

一种高流动性玻纤增强聚丙烯复合材料，包括以下质量份数的原料：50-70份的PP、30-40份的改性玻纤粉、0-2份的流动剂、5-8份的增韧剂、0.1-0.3份的抗氧剂、0-5份的玻纤相容剂。

所述的改性玻纤粉是这样制备的：

1）将100份玻纤粉加入高速搅拌机中，加热至130-150℃，抽真空，将0-3份的偶联剂喷入搅拌机中，充分搅拌；

2）在上步搅拌后所得的混合物中加入0.3-0.6份的润滑剂、0-2份的马来酸酐、0-0.5份的过氧化二异丙苯，充分搅拌；

3）将10份PP加入上步搅拌所得的混合物中，充分搅拌，降温，继续搅拌3-5min后，出料。

所述的偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、锆酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂。

所述的润滑剂包括EBS、硬脂酸镁、硬脂酸钙、PE蜡、硅酮粉、氯化石蜡。

所述的玻纤粉的细度为80-100目，长径比为65-100。

所述的增韧剂包括POE-g-MAH、EPDM-g-MAH、SEBS-g-MAH、EVA-g-MAH。

所述的抗氧剂包括受阻酚抗氧剂和亚磷酸酯抗氧剂。

所述的流动剂包括CBT100。

制备一种高流动性玻纤增强聚丙烯复合材料的方法，包括以下步骤：将各种原料混合均匀，然后置于挤出机中熔融挤出即可。

熔融挤出的温度为180-190℃。

本发明的有益效果是：本发明的PP复合材料具有优异的力学性能，可替代工程塑料应用于水泵、汽车等要求高流动性、高性能的领域。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明：

实施例1：

一种高流动性玻纤增强聚丙烯复合材料，其配方组成如下表：

上述表格中，所述的改性玻纤粉是这样制备的：

1）将100质量份玻纤粉（80目，长径比为65-100）加入高速搅拌机中，加热至130-150℃，抽真空，将2份的偶联剂KH560喷入搅拌机中，搅拌5-10min；

2）在上步搅拌后所得的混合物中加入0.3质量份的润滑剂EBS、2质量份的马来酸酐、0.5质量份的过氧化二异丙苯，搅拌1-3min；

3）将10质量份PP粉料加入上步搅拌所得的混合物中，充分搅拌3-5min，降温至65-75℃，继续搅拌3-5min后，出料。

实施例2：

一种高流动性玻纤增强聚丙烯复合材料，其配方组成如下表：

上述表格中，所述的改性玻纤粉是这样制备的：

1）将100质量份玻纤粉（80目，长径比为65-100）加入高速搅拌机中，加热至130-150℃，抽真空，将3质量份的偶联剂KH560喷入搅拌机中，搅拌5-10min；

2）在上步搅拌后所得的混合物中加入0.6质量份的润滑剂EBS、1质量份的马来酸酐、0.3质量份的过氧化二异丙苯，搅拌1-3min；

3）将10质量份PP粉料加入上步搅拌所得的混合物中，充分搅拌3-5min，降温至65-75℃，继续搅拌3-5min后，出料。

对比例1：

一种高流动性玻纤增强聚丙烯复合材料，其配方组成如下表：

对比例2：

一种高流动性玻纤增强聚丙烯复合材料，其配方组成如下表：