[发明专利]用于墙体保温层制造的模具及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及用于墙体施工的辅助设备领域，具体为一种用于墙体保温层制造的模具及其使用方法。

背景技术

保温板是建筑、运输、食品等行业广泛使用的材料，以建筑行业为例，建筑物外墙上覆上保温板后能有效地起到隔热作用，阻止建筑物内外的热交换，夏季可防止室外高温导入室内，冬季又可避免室内热量散失，是节能的有效途径。目前制造保温板时，普遍的方法是将疏松多孔的发泡材料灌入模板，冷凝后脱去模具形成一大块立方体成型的保温块，随后再根据实际厚度需要的尺寸切割而成。这种制造方法无可避免地会在切割时产生大量废屑或易产生较多废次品，不仅浪费材料污染环境，也降低了生产效率。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、使用方便、适应性强的墙体施工的辅助设备，本发明公开了一种用于墙体保温层制造的模具。

本发明通过如下技术方案达到发明目的：

一种用于墙体保温层制造的模具，包括槽体，槽体的一面开口且开口处向上设置，槽体由模板壁拼合而成，模板壁包括四块侧板和一块底板，相邻的模板壁之间予以密封，其特征是：还包括底板和隔板，一块底板和一块隔板互相贴合组成中间层，槽体的四块侧面板中选两块相对的模板壁作为端板，另两块相对的模板壁作为侧板，端板中的一块模板壁贴合一块底板，端板中的另一块模板壁贴合一块隔板，中间层设于槽体内且位于模板壁两块端板之间，一块底板和一块隔板相对，模板壁的两块端板、底板和隔板互相平行，底板和两侧的模板壁之间以及底板和底部的模板壁之间都予以密封，隔板和两侧的模板壁之间以及隔板和底部的模板壁之间都予以密封。

所述的用于墙体保温层制造的模具，其特征是：模板壁的底板和模板壁的侧板之间用铰链或合叶连接。

所述的用于墙体保温层制造的模具，其特征是：隔板选用在平板上涂抹有机硅改性醇酸、有机硅改性丙烯酸、有机硅改性聚氨酯、有机硅改性氟碳涂料或改性聚四氟乙烯，或选用聚四氟乙烯板。

所述的用于墙体保温层制造的模具的使用方法，其特征是：按如下步骤依次进行：

向槽体内注入发泡材料，发泡材料可以选用各类建筑用无机发泡材料或有机发泡材料，如发泡混凝土、发泡聚苯乙烯、发泡聚氨酯、发泡环氧树脂、发泡酚醛树脂等；发泡材料填充在由模板壁、底板和隔板形成的空腔内，发泡材料填充至从空腔内溢出止；保持发泡材料成型；完成成型后打开模板壁，抽去隔板，发泡材料和底板粘接成一体，成为保温板成品。

本发明使用时，底板采用具有一定强度和刚度的材料制成，如金属板、树脂板；隔板采用表面张力小、吸附性弱的材料制成，如聚四氟乙烯板。

本发明可根据尺寸一次成型，避免了后续的切割工序，既节省了工时，又节约了材料消耗，同时减少了环境污染。

本发明的有益效果是：结构简单，使用方便，适应性强，材料消耗少，环境影响小。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本发明。

实施例1

一种用于墙体保温层制造的模具，包括槽体1、底板21和隔板22，如图1所示，具体结构是：，槽体1的一面开口且开口处向上设置，槽体1由模板壁11拼合而成，模板壁11包括四块侧板和一块底板，相邻的模板壁11之间予以密封，一块底板21和一块隔板22互相贴合组成中间层2，槽体1的四块侧面板中选两块相对的模板壁11作为端板，另两块相对的模板壁11作为侧板，端板中的一块模板壁11贴合一块底板21，端板中的另一块模板壁11贴合一块隔板22，中间层2设于槽体1内且位于模板壁11两块端板之间，一块底板21和一块隔板22相对，模板壁11的两块端板、底板21和隔板22互相平行，底板21和两侧的模板壁11之间以及底板21和底部的模板壁11之间都予以密封，隔板22和两侧的模板壁11之间以及隔板22和底部的模板壁11之间都予以密封。

本实施例中，模板壁11的底板和模板壁11的侧板之间用铰链连接；

本实施例中，底板21采用具有一定强度和刚度的不锈钢板制成；隔板22采用表面张力小、吸附性弱的材料，在平板上涂抹有机硅改性醇酸制成。

本实施例使用时，按如下步骤依次进行：