[发明专利]一种预变形器无效
申请号: | 201310017026.2 | 申请日: | 2013-01-17 |
公开(公告)号: | CN103061169A | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 储陶进;徐滔 | 申请(专利权)人: | 张家港市金采阳机械有限公司 |
主分类号: | D07B7/02 | 分类号: | D07B7/02 |
代理公司: | 北京世誉鑫诚专利代理事务所(普通合伙) 11368 | 代理人: | 孙国栋 |
地址: | 215617 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 变形 | ||
技术领域
本发明涉及一种预变形器。
背景技术
钢丝绳在生产过程中,由于存在着残余应力,将会使钢丝绳切开后会产生松散现象。为克服此现象必须使股绳经过预变形装置中的压辊反复弯曲变形,从而达到消除钢丝绳中的应力,获得不松散的性能。钢丝绳预变形器是钢丝绳生产关键工序中的一个主要的工装器具,其作用是保证钢丝绳预变形量及其不松散性能。因此预变形器直接影响钢丝绳的质量及生产进度。传统的预变形器预拧头装置都安装在预变形器内部,使得预拧头装置在作业时无法观察线头的情况,且不利于维修。
当钢丝绳出现断线的时候,需要将断线部分重现连接。传统的预变形器上必须转动整个机器才能将断掉的线头拉回来重新进行连接。由于整个机器的阻力非常大,因此当出现断线的情况时需要多名操作工同时将机器转动,这大大阻碍了生产秩序的正常进行,浪费了人力资源。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供结构简单,设计合理,能解决现有预变形器的各种问题和缺陷的预变形器。
本发明是通过以下技术方案来实现的:一种预变形器,包括机架,及安装在机架上的机箱,及设置在机箱一侧的工作台,所述机箱一侧上端设有进线孔。
作为优选的技术方案,所述工作台上设有一光电传感器检测装置,通过光电传感器检测装置可以对钢丝进行实时监测。
作为优选的技术方案,所述光电传感器检测装置一侧设置有固定板。
作为优选的技术方案,所述固定板上设有一通孔,钢丝可贯穿此通孔,实现固定。
作为优选的技术方案,所述工作台外侧设有一电磁离合器,电磁离合器可以将预变形器与电机分离,使得预变形器马上停止工作。
作为优选的技术方案,所述机箱正面上端设有一活动门,动门可以随意开启或者关闭,方便对预拧头工作的观察和维修。
作为优选的技术方案,所述活动门内部设置有一预拧头。
作为优选的技术方案,所述预拧头上设有一个以上的小孔。
作为优选的技术方案,所述机箱靠近工作台一侧上设有过线轮。
作为优选的技术方案,所述过线轮设有三个以上。
本发明的有益效果是:本发明解决了由于预变形器的预拧头设置在机器内部无法观察和维修的问题,且安装有电磁离合器之后,单个工人就可以很轻松的完成接线操作,本发明经济实惠,操作方便,不仅降低了生产成本还加大了生产效率,为钢丝绳的预变形处理提供了有力的保障。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明预变形器的结构示意图;
图2为为本发明预变形器的预拧头的结构示意图。
附图标记说明:
1、活动门,2、电磁离合器,3、光电传感器检测装置,4、进线孔,5、过线轮,6、预拧头,7、机架,8、机箱,9、固定板,10、通孔,11、工作台。
具体实施方式
参照图1和图2所示,本发明的一种预变形器,包括机架7,及安装在机架7上的机箱8,及设置在机箱8一侧的工作台11,所述机箱8一侧上端设有进线孔4。
所述工作台11上设有一光电传感器检测装置3,通过光电传感器检测装置3可以对钢丝进行实时监测。
所述光电传感器检测装置3一侧设置有固定板9。
所述固定板9上设有一通孔10,钢丝可贯穿此通孔10,实现固定。
所述工作台11外侧设有一电磁离合器2,电磁离合器2可以将预变形器与电机分离,使得预变形器马上停止工作。
所述机箱8正面上端设有一活动门1,动门可以随意开启或者关闭,方便对预拧头工作的观察和维修。
所述活动门1内部设置有一预拧头6。
所述预拧头6上设有一个以上的小孔。
所述机箱8靠近工作台一侧上设有过线轮5。
所述过线轮5设有三个以上。
工作时将钢丝绳通过进线孔4然后穿过预拧头6再通过过线轮5就能实现钢丝绳的预变形处理,在过线轮5前头有光电传感检测装置3,当在预变形处理的时候出现断丝的情况时,光电传感检测装置3可以给电磁离合器2发出信号,将预变形器与电机分离,使得预变形器马上停止工作,这就方便操作员将断线的部分重新连接。预拧头6设置在1活动门内部,活动门1可以随意开启或者关闭,方便对预拧头6工作的观察和维修。
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