[发明专利]一种发泡水玻璃膨胀珍珠岩保温板有效
申请号: | 201310015311.0 | 申请日: | 2013-01-16 |
公开(公告)号: | CN103058623A | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 崔升;唐祥龙;刘宝;沈晓冬 | 申请(专利权)人: | 南京工业大学 |
主分类号: | C04B28/26 | 分类号: | C04B28/26;C04B38/02;C04B38/10 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 徐冬涛;袁正英 |
地址: | 211816 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 发泡 水玻璃 膨胀 珍珠岩 保温 | ||
技术领域
本发明属于无机保温材料,尤其涉及一种发泡水玻璃膨胀珍珠岩保温板及其制备方法。
背景技术
保温材料在人们的日常生活和生产中发挥着重要的作用,目前市场上大多数保温材料是有机保温材料,然而有机保温材料在生产、使用过程中会产生一些环境污染问题, 对人体健康和环境都造成极大的危害。而且有机保温材料耐高温性能差,易燃烧,所以防火性能差。以上这些缺点限制了有机保温材料的进一步应用。无机保温材料不但耐高温性能优异,而且在生产制备过程中不会产生有害的物质污染环境。无机保温材料中应用广泛的是水玻璃为胶黏剂,膨胀珍珠岩为骨料。但纯水玻璃粘结剂存在耐水性差,粘结强度低,固化时间长等缺陷。因此限制了其应用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种配方合理,性能优异的发泡水玻璃膨胀珍珠岩保温板。本发明的另一个目的是提供上述发泡水玻璃膨胀珍珠岩保温板的制备方法。
本发明的技术方案为:一种发泡水玻璃膨胀珍珠岩保温板,其特征在于由水玻璃胶黏剂与膨胀珍珠岩按质量比为0.8~1.5:1混合压制而成;其中水玻璃胶黏剂的组份及各组份占水玻璃胶黏剂总重量的百分比分别为:钠水玻璃30%~50%、钾水玻璃20%~40%、硅溶胶5%~10%、添加剂10%~15%、防水剂2%~3%、稳定剂2%~5%、发泡剂1%~5%。
优选所述稳定剂为偶联剂酸性水溶液,偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂;其中硅烷偶联剂为3-氨丙基三乙氧基硅烷、 γ-(2,3-环氧丙氧) 丙基三甲氧基硅烷、 γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲(乙)氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷或乙烯基三乙氧基硅烷,钛酸酯偶联剂为异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯、异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯、异丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯或单烷氧基不饱和脂肪酸钛酸酯;酸为盐酸、硝酸、醋酸、硫酸、草酸或磷酸;偶联剂酸性水溶液的pH值在3-5;优选所述的添加剂为高铝粉、滑石粉、纳米氧化铝粉末或氧化钙粉末;优选所述的发泡剂为双氧水、松香、十二烷基苯磺酸钠或十二烷基硫酸钠;优选所述的防水剂为有机硅防水剂或甲基硅酸钠;优选骨料膨胀珍珠岩的平均粒径为1.25~1.45mm。
本发明还提供了上述的发泡水玻璃膨胀珍珠岩保温板的制备方法,其具体步骤如下:①.钠水玻璃和钾水玻璃水浴加热搅拌;②.加入硅溶胶,水浴加热搅拌;③.缓慢加入防水剂、稳定剂,水浴加热搅拌;④.加入添加剂和发泡剂,水浴加热搅拌,⑤倒出,与膨胀珍珠岩混合,压缩成型,置于130℃-200℃烘干。
优选步骤①中水浴加热温度为65-80℃;搅拌速度为500-1500转/分,搅拌时间为5-10分钟;步骤②中水浴加热温度为45-80℃;搅拌速度为500-1500转/分,搅拌时间为5-10分钟;步骤③中水浴加热温度为45-80℃;搅拌速度为500-1500转/分,搅拌时间为15-35分钟;步骤④中水浴加热温度为45-80℃;搅拌速度为500-1500转/分,搅拌时间为15-30分钟。
本发明中以改性水玻璃为粘结剂,膨胀珍珠岩为骨料,烘干制得保温板材。钾水玻璃和钠水玻璃混合是因为钾水玻璃有较好的溃散性和较好的耐水性,能够改善钠水玻璃的这些缺点。硅溶胶的加入是为了增加粘结剂的粘结强度。稳定剂是为了使胶料储存时间长久,防止胶料固化,同时也能提高粘结剂的耐水性。高铝粉能够改善胶料的耐温性能,提高粘结剂的密实性。发泡剂能提高强度,减少胶黏剂的使用,降低干密度,降低成本。用粒径1.25~1.45mm膨胀珍珠岩,减小表面积,减少水玻璃加入量。
有益效果:
(1)、价格低廉,应用范围广;
(2)、密度低,耐水性好;
(3)、轻度高,保温性能好;
(4)、经过发泡,节省用量,降低成本。
具体实施方式
为了便于说明,原料各组分用量均为重量百分比。以下例子珍珠岩的平均粒径为1.25~1.45mm。
实例1
本实例无机粘结剂原料组成如下:
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