[发明专利]一种含金属丝纱线的加工装置无效
申请号: | 201310014813.1 | 申请日: | 2013-01-15 |
公开(公告)号: | CN103060960A | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 苏志超;薛文良;江治明;张瑞寅 | 申请(专利权)人: | 东华大学;宝纺(广州)纺织科技有限公司 |
主分类号: | D01H1/18 | 分类号: | D01H1/18;D01H13/04 |
代理公司: | 上海泰能知识产权代理事务所 31233 | 代理人: | 宋缨;孙健 |
地址: | 201620 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属丝 纱线 加工 装置 | ||
技术领域
本发明涉及纺纱技术领域,特别是涉及一种含金属丝纱线的加工装置。
背景技术
近年来,市场对防辐射功能纺织品的需求量大增,各种有电磁波屏蔽功能的纺织品应运而生,在这些功能纺织品中,以采用含金属丝纱线织制的纺织品的屏蔽效果和耐用效果最好。在纺纱并捻过程中,当纱线中加入一定比例的金属纤维.金属纤维在纱线内部保持连续性,当纱线织成面料时金属纤维在面料内形成一张金属网。金属网具有防辐射、抗静电及抗紫外线照射的功能。为了获得此结构的功能性纱线,需将一根金属不锈钢丝和棉单纱并捻在一起,使得整条纱线内部含有连续性的金属不锈钢丝。同时为了面料具有服饰功能,需要在选用金属不锈钢丝时,选用细度较细的,但同时细度越细断裂强度就越小,易导致金属丝断头,从而严重影响了生产效率与产品质量。同时由于金属不锈钢丝通过普通的金属质的导纱钩时,导纱钩容易起槽,不但增加了工人的劳动强度,也降低了生产效率。图5所示的是现有技术中的设备示意图,采用该装置容易导致金属丝断头严重影响了生产效率与产品质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种含金属丝纱线的加工装置,使得不锈钢丝同不同种纺织纱线一同并捻,使得并捻后的纱线内部具有连续的金属不锈钢丝,以得到含金属纤维成分的功能性纱线。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种含金属丝纱线的加工装置,包括设置在纱架上的纱架插纱杆,所述纱架上还安装有退绕轴承装置;所述退绕轴承装置下设有双孔导纱钩;所述双孔导纱钩中一个导纱孔通有单纱,另一个导纱孔通有金属丝纱线;所述单纱一端与纱架插纱杆相连,另一端与输出罗拉相连;所述金属丝纱线一端与所述退绕轴承装置相连,另一端与所述输出罗拉相连。
所述退绕轴承装置包括套筒和内轴;所述套筒和内轴通过轴承连接;所述金属丝纱线套在套筒上,并通过横肖固定。
所述套筒长度为105mm~108mm,外径为20mm~21mm。
所述双孔导纱钩为陶瓷质双孔导纱钩。
所述陶瓷质导纱钩的孔径为8mm~9mm,双孔的间距为5mm~6mm。
所述退绕轴承装置通过固定杆固定在纱架上。
有益效果
由于采用了上述的技术方案,本发明与现有技术相比,具有以下的优点和积极效果:本发明通过在环锭纺加捻系统基础上在纱架上增加退绕轴承装置,并在输出罗拉后加装双孔导纱钩装置,通过将金属不锈钢丝纤维卷装放在退绕轴承装置上,穿通过双孔导纱钩,通过输出罗拉的牵引,将金属不锈钢丝纤维退绕出,然后同单纱在环锭上加捻成股线。从而减少了金属丝断头,使得整条纱线上含有连续性的金属不锈钢丝的功能的纱线,大大提高了生产效率与产品质量。
附图说明
图1是本发明中退绕轴承装置的正视图;
图2是本发明中退绕轴承装置的俯视图;
图3是本发明中双孔导纱钩的正视图;
图4是本发明的总体示意图;
图5是现有技术的设备示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本发明的实施方式涉及一种含金属丝纱线的加工装置,如图4所示,包括:纱架,纱架上设有退绕轴承装置和纱架插纱杆,所述退绕轴承装置8包括套筒和内轴,套筒2同内轴1通过轴承连接,金属不锈钢丝纤维卷装套在套筒上,用横肖3固定,固定杆4固定在纱架上。双孔导纱钩和输出罗拉9组成的退绕系统,所述退绕系统的输出罗拉9后设置有一个双孔导纱钩;所述双孔导纱钩上的纱架上安装一个退绕轴承装置8;所述退绕轴承装置8旁边还设有一普通纱架插纱杆7;普通单纱A插在普通纱架插纱杆7上,从所述普通纱架插纱杆7退绕出来,穿过所述双孔导纱钩的左孔5,再通过所述输出罗拉9;金属不锈钢丝纤维B插在退绕轴承装置8上,从所述退绕轴承装置8退绕出来,穿过所述双孔导纱钩的右孔6,再通过所述输出罗拉9;将普通棉单纱A和金属不锈钢丝纤维B在环锭上一同加捻成股线。其中,所述双孔导纱钩可以为陶瓷质双孔导纱钩。
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