[发明专利]无填料型双芯半圆型导体光伏电缆

说明书

技术领域

本发明涉及一种光伏系统直流传输专用电缆，尤其涉及一种可应用于滩涂、濒海等电站中的无填料型双芯半圆型导体光伏电缆。

背景技术

现有技术中，除单芯电缆外电力传输在多芯组合过程中，由于电缆之间的缝隙的存在，均采取放置填料来填充空隙，由于所选填料其密实性较差，对电缆本身的散热性就会增加影响，对纵向和横向防水功能无法保证。对双芯圆形电缆所需填充的填料体积站电缆体积的50%左右，所填充的密实性更差，在电缆发生纵向或横向进水时，将会沿着填充不密实的缝隙浸透，其热阻性加大，散热性能变差，增大了绝缘性能，但导致电缆内的温度上升，降低了绝缘性能，对导体的电流传输会发生变化，损耗加大，降低了传输效率。

如附图1所示，目前公知的圆形电缆，其结构由护套、包带层、导体、绝缘层、填充层构成，其中导体的外部为绝缘层，两个圆形的绝缘层平行包覆于包带层的内部，且内部的空隙通过填充层挤压，由于两个圆形的绝缘层外相切设置，导致包带层内部的空隙面积占电缆总面积的50%左右，即填充层的面积约为50%，由于填充层占用的体积过多，而电缆的密实性和散热性得不到很好的保障，从而导致电缆的内部温度不断上升，增加了能量的损耗，降低了线缆的传输效率；另外此种圆形电缆的绝缘层是将塑料沿导体拉伸变形，附着于导体的外表面，此种方式未能很好解决线缆的防水、防潮功能，因此并不能适用于滩涂、濒海等潮湿地区，从而限制了线缆的使用范围。

发明内容

为了解决现有技术中存在的不足，本发明提供了一种可专供滩涂、濒海等潮湿地区的光伏电站中直流传输用的无填料型双芯半圆型导体光伏电缆，具有应用范围广、节约原材料、阻水性好、散热性、导热性能高等优点。

本发明是通过以下的技术方案来实现的：

无填料型双芯半圆型导体光伏电缆，其结构由导体、绝缘层、护套、包带层构成，其中绝缘层内为导体，包带层内为绝缘层，护套内为包带层，导体、绝缘层为半圆形结构，两个半圆型结构经复合呈圆形，电缆的体积缩小20%～50%。

     所述的导体，其外部采用同心式挤压附着有绝缘层，且绝缘层通过模具定型，使半圆形的尺寸准确一致。

     所述的包带层，其将两根半圆形绝缘层合并为圆形，且加绕包带层固定，圆形内的缝隙体积占电缆总体积小于5%；同时包带层采用阻水型材质，具有防水功能。

     所述的护套，其通过挤压包覆于包带层的外部。

     无填料型双芯半圆型导体光伏电缆的加工制备流程为：首先对导体成型加工，采用绞合后压延，使导体变形，从圆形变成半圆形，为绝缘加工的均匀性打下基础；绝缘层加工时，对导体的位置进行固定，为防止导体的翻转，改变模具的成型方式，将原有塑料沿导体拉伸变形附着导体表面而改为挤压成型附着导体表面，使其导体外形定型准确，将两个半圆形通过对合加包带层固定，无须填料，即成标准圆形，在圆形外表上加保护用的护套，达到保护的作用。

     由于采用了以上技术方案，本发明较现有技术，具有的有益效果为：

1）、对原有圆形导体结构采用压轮对其外形进行压制，使其外形由原来圆形变为半圆形，将原有的填充层全部省去，使电缆的体积缩小20～50%，大大节省了原材料。

    2）、改变现有的拉管式附着绝缘定型不到位的现象，采用同心式挤压附着绝缘层，使绝缘层通过模具定型，使半圆形的尺寸准确一致。

     3）、将两根半圆形合并成圆形，同时加绕阻水包带层固定定型呈圆形，使其内部缝隙总量小于5%，且散热效果好，导热性能好。

     4）、采用阻水包带层，达到纵向或横向防水目的，因此本发明可适用于滩涂、濒海等潮湿地区，使用范围大大扩大。

     5）、护套采用环保材质，具有环保、无污染，本发明降低了热阻，提高了导体的散热性能，电流传输质量大大提升，保证了传输效率。

附图说明

图1、为现有产品的截面示意图。

图2、为本发明的截面示意图。

图1中：1-护套、2-包带层、3-导体、4-绝缘层、5-填充层。

图2中：1-护套、2-包带层、3-导体、4-绝缘层。

具体实施方式：

下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明：