[发明专利]废气处理系统

说明书

技术领域

本发明与废气处理系统有关，特别有关于含有挥发性有机物的废气处理系统。

背景技术

锌空气电池(Zn/Air cell)是使用金属锌(Zn)为阳极，阴极则使用空气中的氧气(O₂)或纯氧，故锌空气电池的阴极又称空气电极(air cathode)，而蓄存在锌空气电池内部的电解液，则使用氢氧化钾或氯化钠水溶液。锌空气电池具有高容量的比能量及稳定的放电电压输出等特点，应用范围相当广泛，可用于车辆、手机及助听器的电力来源。

上述空气电极的制造流程包括以下步骤：提供金属丝网为基板、制作扩散层（混合、干燥、涂布、烧结、冷却、成型）及制作活化层（混合、涂布、烘烤、烧结、冷却、成型），其中活化层涂布步骤是使用附有触媒的导电碳粉、甲醇、异丙醇、去离子水及粘着剂，会产生高风量低浓度的挥发性有机物（VOCs），一般在处理高风量低浓度的废气时，多会结合两种以上的处理方式，例如使用沸石转轮或流体化床，使废气吸附浓缩之后，再以燃烧焚化或冷凝等方法进行后处理。

以处理含有低浓度的VOCs的废气而言，现有的系统如图1所示，当废气来源10进入沸石转轮11吸附后，再经热交换器12进行热交换以提高废气温度，经沸石转轮11将浓缩下来的成份进行脱附，并送入热交换器13而后进入燃烧室14后再排放，而排放前的热交换器12、15连贯，其目的在于做热回收以节省能源。

具体而言，废气在约25℃的温度进入沸石转轮11进行吸附及浓缩，而后经热交换器12后，废气的温度大约为200~300℃，将浓缩的成份脱附，于脱附后，废气温度会降至大约70℃，因此需再经过热交换器13，使其升温至约500℃，以利燃烧室14加热至700~800℃，将废气中的有害物质转变成无害的成份。

此系统固然可达处理VOCs的功能，但操作温度需于700℃以上，才能将废气做有效处理，因此需要大量的能源(燃料)，以将废气加热至所需的操作温度，造成废气处理上大量能源的浪费。而且，沸石转轮的初设成本高，增加企业的环保预算。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，本发明提供了一种废气处理系统，可提高批量处理效率，且节省能源。

本发明提供的废气处理系统，包括: 

一活性碳吸附塔，连接至一输送废气管道，将流入该输送废气管道且进入该活性碳吸附塔的一第一废气吸附及浓缩；及

一焚化炉，连接至该活性碳吸附塔，处理自该活性碳吸附塔脱附的该第一废气。

优选地，该焚化炉为蓄热式焚化炉、蓄热式触媒焚化炉、直燃式焚化炉或触媒焚化炉。

优选地，该焚化炉设有一第一蓄热床、一燃烧室及一第二蓄热床。

优选地，该第一蓄热床及该第二蓄热床内部填充多个蓄热板材。

优选地，所述的废气处理系统，还包括一热交换器用于回收该焚化炉的热能。

优选地，该第一废气包括来自锌空气电池制造过程中的空气电极活化层涂布步骤产生的挥发性有机物。

优选地，该热交换器回收的热能用于锌空气电池制造过程中的空气电极的活化层烘烤步骤。

优选地，该烘烤步骤产生的一第二废气输送至该焚化炉中焚化。

本发明的有益效果：

与现有的处理含有VOCs废气的系统相比，本发明的废气处理系统，提高批量处理效率，且节省能源。

附图说明

图1是现有技术处理含有VOCs废气的系统示意图。

图2是本发明的一实施例的废气处理系统结合于空气电极制造流程的示意图；

图3是本发明的一实施例的废气处理系统的示意图﹔

图4是本发明的另一实施例的废气处理系统的示意图。

主要元件符号说明：

10废气来源；                    11沸石转轮；

12热交换器；                    13热交换器；

14燃烧室；                       15热交换器；

20废气处理系统；           22活性碳吸附塔；

24焚化炉；                       26热交换器；

27净化空气；                    28活性碳吸附塔出口阀门；

30第一废气；   

32焚化炉入口管道；        34 焚化炉入口管道；

36焚化炉出口管道；        38焚化炉出口管道；