[发明专利]一种镀硬铬生产线铬酸循环回收处理系统及工艺

权利要求书

1.一种镀硬铬生产线铬酸循环回收处理系统，其包括若干个镀铬槽，其特征在于，所述镀铬槽的一侧依次设置有回收槽、水洗槽和热水洗槽，所述热水洗槽与纯水添加管路相连通，且所述镀铬槽的上方安装有铬雾回收器，所述铬雾回收器连接喷淋净化塔，所述喷淋净化塔连接自动补水装置，且所述喷淋净化塔的顶部连接有风机，且所述处理系统还包括镀铬辅槽，所述镀铬辅槽通过铬酸循环泵和管路与镀铬槽相连通，且所述镀铬辅槽通过浓缩液输送泵和管路与蒸发循环槽相连通，所述蒸发循环槽通过蒸发器提升泵和管路与大气蒸发器相连通，所述回收槽、喷淋净化塔、铬雾回收器以及大气蒸发器内的废水废液回流入蒸发循环槽内。

2.根据权利要求1所述的镀硬铬生产线铬酸循环回收处理系统，其特征在于，所述回收槽为四级回收槽，其上沿高于蒸发循环槽的上沿，回收槽内的清洗水溢流至蒸发循环槽。

3.根据权利要求1所述的镀硬铬生产线铬酸循环回收处理系统，其特征在于，所述水洗槽为两级水洗槽。

4.根据权利要求1所述的镀硬铬生产线铬酸循环回收处理系统，其特征在于，所述喷淋净化塔与蒸发循环槽之间通过管路连接，所述管路上安装有过滤器，所述喷淋净化塔内的喷淋水经过滤器回流入蒸发循环槽。

5.一种镀硬铬生产线铬酸循环回收处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：镀铬槽内的镀件依次进入位于镀铬槽后的四级回收槽、两级水洗槽，直至位于末级的热水洗槽，利用纯水对镀件进行逐级逆流漂洗，位于末级的热水洗槽中的清洗水回至上一级水洗槽，并逐级回流，最终回流至首级回收槽中，

步骤二：首级回收槽中的清洗水溢流至蒸发循环槽，蒸发循环槽对槽中含铬清洗水进行加热，

步骤三：蒸发循环槽中加热后清洗水通过蒸发器提升泵提升至大气蒸发器，所述大气蒸发器积对含铬清洗水进行高效蒸发，蒸发掉的水汽从蒸发器顶部通过引风机排出，通过风管排放或进入冷凝器冷凝回收，浓缩后的铬酸由蒸发器底部回流至蒸发循环槽，

步骤四：镀铬槽内槽液产生的铬雾在风机的作用下被先后吸入铬雾回收器和喷淋净化塔，其中铬雾回收器截留了气体中的大部分铬酸，并形成液滴沉于底部，余下含少量铬酸的废气在喷淋净化塔中，利用纯水喷淋，形成稀铬酸液，最终净化后的气体经风机送入大气，经铬雾回收器和喷淋净化塔处理后的液体送至蒸发循环槽，

步骤五：蒸发循环槽中的铬酸经检测浓度符合回用要求后，经浓缩液输送泵送至镀铬辅槽，并利用镀铬辅槽与镀铬槽之间的铬酸循环泵最终送回镀铬槽。

6.根据权利要求5所述的镀硬铬生产线铬酸循环回收处理系统，其特征在于，所述步骤三中大气蒸发器蒸发排出水汽，通过对热水洗槽中进行纯水补水，补水量与大气蒸发器的蒸发量平衡。

7.根据权利要求5所述的镀硬铬生产线铬酸循环回收处理系统，其特征在于，所述步骤四中喷淋净化塔喷淋液转移至蒸发循环槽后，对喷淋净化塔进行补水，补水量与转移至蒸发循环槽的喷淋液量平衡。