[发明专利]转子泵的填料密封装置

说明书

技术领域

本发明涉及转子泵技术领域，具体讲是一种转子泵的填料密封装置。

背景技术

转子泵根据被输送的介质选用不同的密封形式，一般来说，介质粘度高的，温度低时会固化的选用填料密封，其它的选用机械密封。转子泵的填料密封装置安装在转轴伸出泵体的腔体部位，它包括设在泵体上的转轴、套接在转轴上的轴套、固定在泵体端面上密封座、压盖以及多块依次套接在轴套上的填料圈；所述压盖固定在密封座外端并将多块填料圈轴向压紧在轴套与密封座之间的空腔内。以上这种结构转子泵的填料密封装置存在以下缺点：由于输送的介质进料口流入后，经泵体容置两个转子的腔体的低压区通过两个转子的作用后到高压区，再从出料口流出，输送的介质还是会从泵体轴孔壁与轴套的外壁之间的间隙流入至密封用的填料圈，填料圈虽然起的是密封作用，但是无法完全密封，还是允许有少量的介质流入，这样同时能对轴套起到冷却作用。由于输送的介质从高压区出来的，这样对其密封作用的填料圈有较大的挤压力，长期工作，影响填料圈的密封效果和使用寿命。再由于介质进入填料圈部位后，一旦过多堆积后，无法流通，持续升温，就降低了介质对轴套的冷却效果。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种能增加填料圈的密封效果和使用寿命，同时还能增加对轴套的冷却效果的转子泵的填料密封装置。

本发明的技术方案是，提供一种具有以下结构的转子泵的填料密封装置，包括设在泵体上的转轴、套接在转轴上的轴套、固定在泵体端面上的密封座、压盖以及多个依次设在轴套上的填料圈；所述压盖固定在密封座外端并将多个填料圈轴向压紧在轴套与密封座之间的空腔内，它还包括一个套接在轴套外的回流隔圈，所述回流隔圈的内壁与轴套的外壁之间设有间隙，所述回流隔圈位于最靠近泵体的第一填料圈与第二填料圈之间，所述回流隔圈至少设有一个径向通孔，所述径向通孔与泵体容置两个转子的腔体的低压区通过回流通道连通。

采用以上结构后，本发明与现有技术相比，具有以下优点：通过在最靠近泵体的第一填料圈与第二填料圈之间增加一个回流隔圈，且所述回流隔圈至少设有一个径向通孔，所述径向通孔与泵体容置两个转子的腔体的低压区通过回流通道连通，这样可以将流过第一个填料圈的输送的介质再经过回流隔圈的径向通孔和回流通道直接流入至泵体容置两个转子的腔体的低压区，实现了回收再利用，这样降低了对其密封作用的填料圈的挤压力，能增加填料圈的密封效果和使用寿命。再由于介质进入填料圈部位后，不再堆积，而是再次流入低压区，增加了流动性，从而能增加介质对轴套的冷却作用，使冷却效果好。

作为改进，所述回流通道是指，所述径向通孔与泵体容置两个转子的腔体的低压区之间设有一个或者一个以上的回流孔，每个回流孔一部分位于泵体，另一部分位于密封座上，通过回流孔对介质进行输送，这样加工简单，输送方便。

作为进一步改进，数量为两个以上的回流孔沿圆周均匀分布，使回流效果好、更加均匀。

作为进一步改进，所述泵体容置两个转子的腔体的低压区的内壁上设有一条或者多条回流槽，每个回流孔的出口位于回流槽的底部，这样方便在泵体上加工回流孔。

作为改进，所述回流隔圈的内壁设有第一径向环形凹槽，所述回流隔圈的外壁设有第二径向环形凹槽，所述第一径向环形凹槽和第二径向环形凹槽均与径向通孔连通，这样能使回流隔圈的内壁的介质能更容易从第一径向环形凹槽进入到径向通孔，而回流隔圈的外壁的介质更加容易进入到回流通道。

附图说明

附图1为本发明的转子泵的填料密封装置的剖面结构示意图。

附图2为本发明的转子泵的填料密封装置的主视结构示意图。

如图所示：1、泵体，1.1、回流槽，2、转轴，3、轴套，4、密封座，5、压盖，6、填料圈，7、回流隔圈，7.1、径向通孔，7.2、第一径向环形凹槽，7.3、第二径向环形凹槽，8、回流孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。