[发明专利]全自动通过式超声波清洗机

说明书

技术领域

   本发明涉及一种全自动通过式超声波清洗机,该清洗机特别适合清洗表面具有涂层的片状金属工件。

背景技术

   超声波清洗技术是利用超声波对浸在液体中的工件的表面污物进行破坏，除去或削弱边界污层，增加扩散作用，加速可溶性污物的溶解，达到清洗工件的目的。由于其可减少化学溶剂的用量、降低环境污染，被广泛用于工业清洗行业。

现有技术中，一般的超声波清洗机包括超声波清洗单元和烘干单元，工件在进入各个工作单元时，都是通过搬运小车进行上料的，对于小体积的片状工件首先是装在篮筐中，通过搬运小车将装有工件的篮筐运至待处理的工作单元中，当处理结束后，再通过机械手将小车中的篮筐拎起放下转运到下一个工作单元中进行。该超声波清洗机的各个工序由于上料都需要搬运小车和机械手来完成，其上料效率低。

 

发明内容

本发明的目的是提供一种上料效率高并且能实现平稳上料的全自动通过式超声波清洗机。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种全自动通过式超声波清洗机，包括沿着工件流转方向依次设置的振动上料单元、超声波清洗单元、烘干单元，所述的振动上料单元包括机架、安装在所述的机架上的进料斗和出料盘，所述的出料盘位于所述的进料斗的下方，所述的出料盘的内壁覆盖安装有聚乙烯板，所述的出料盘的下底部安装有振荡器，所述的出料盘的上方设置有刮板，所述的刮板沿着垂直于所述的出料盘出料方向设置，所述的刮板为硅橡胶板，所述的刮板的下端部与所述的出料盘的内底部之间形成用于限定单次工件通过总高度的限位口，所述的限位口的高度设置成大于等于单个工件的厚度、小于等于10个工件叠加后的总厚度。

上述技术方案中，优选，所述的机架上能够转动的安装有一转动块，所述的刮板的上端部固定在所述的转动块上，当所述的转动块转动时，所述的刮板的下端部向上或向下转动，所述的限位口的高度变大或变小。进一步优选，所述的机架上安装有转动杆，所述的转动块固定安装在所述的转动杆上，所述的机架上安装有限位板，所述的限位板上具有若个沿圆周方向分布的限位孔，所述的转动杆上固定安装有一个定位块，所述的定位块上设有定位销当所述的定位销插在所述的限位孔内时，所述的转动杆与所述的机架相固定。

上述技术方案中，优选，所述的进料斗具有料斗壁，所述的料斗壁由内到外包括内钢板层、树脂层、外钢板层。进一步优选，所述的外钢板层的外侧还设置有铁板层，所述的铁板层的厚度大于等于10mm。进一步优选，所述内钢板层和外钢板层的厚度均大于等于1.5mm。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：通过在上料单元的出料盘中增设刮板，使得在工件流转过程中能有效控制工件的堆叠数量，从而达到控制工件出料速度的目的。并且通过在出料槽的槽底覆盖聚乙烯板、将刮板设置呈硅橡胶板，使得工件在上料过程中，其表面能得到很好的保护。

 

附图说明

附图1为本发明的超声波清洗机的总结构示意图；

附图2为本发明的上料单元的立体示意图；

附图3为本发明的上料单元的又一立体示意图；

附图4为本发明的进料斗的主视示意图；

附图5为附图4中A处的剖视示意图；

附图6为本发明的预清洗单元的立体示意图；

附图7为本发明的预清洗单元的主视示意图；

附图8为附图7在B处的剖视示意图；

附图9为本发明的超声波清洗单元的立体示意图；

附图10为本发明的超声波清洗单元的主视示意图；

附图11为本发明的后道清洗单元的主视示意图；

附图12为本发明的后道清洗单元的立体示意图；

附图13为本发明的后道清洗单元的又一立体示意图；

以上附图中：1、振动上料单元；10、机架；11、进料斗；12、出料盘；13、振荡器；16、聚乙烯板；15、刮板15；17、限位口；14、转动块；18、转动杆；19、限位板；110、限位孔；111、定位块；112、定位销；113、料斗壁；114、内钢板层；115、树脂层；116、外钢板层；117、铁板层；

2、预清洗单元；21、机架;22、喷淋室；23、第一喷淋头；24、振荡盘；25、振动电机；26、挡水帘；27、喷淋管；