[发明专利]由细长的坯件或中间产品制造的工件及其制造方法

权利要求书

1.一种由细长的坯件或中间产品制造工件(1)的方法，所述方法包括以下步骤：

·例如通过对坯件或中间产品进行成形来形成工件几何形状，其中，在该工件(1)的关于其纵轴线(L)的对置两侧分别开设一个用于随后在顶尖之间加工该工件(1)的对中区(2)，并且至少其中一个所述对中区(2)具有理想变形面(4)，和

·精整该工件(1)，其中，如此调整该理想变形面(4)，即，用于在顶尖之间加工的所述对中区(2)的接触面(7)之间的距离被调节到预定的理想值。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，

至少其中一个所述对中区(2)是一个中心，该中心最好具有圆锥形窝槽(3)，该圆锥形窝槽(3)的周面(6)最好包夹形成60°角；或者

至少其中一个所述对中区(2)是由该工件(1)的朝向相应另一个对中区(2)缩小的内壁区构成的，或者是由所述内壁区的一部分构成的，所述内壁区最好包夹形成60°度角，即，最好相应地相对于该工件(1)的纵轴线(L)/与该工件(1)的纵轴线(L)形成30°。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，该理想变形面(4)如此形成，即，该理想变形面以三维隆起造型(5)的形式延伸进入该对中区或者说该中心(2)。

4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述三维隆起造型具有至少三个隆起造型(5)，这些隆起造型(5)最好均匀地沿着该对中区(2)的四周布置，这些隆起造型呈凸形且最好呈点状或长条状，例如像半球形或者圆锥形的隆起造型。

5.根据权利要求3或4所述的方法，其中，所述三维隆起造型具有至少一个沿着该对中区(2)的周长的至少一部分延伸的、最好基本呈环形或圈形的隆起造型。

6.根据前述权利要求之一所述的方法，其中，该理想变形面(4)在精整作业中被如此成形或缩小，以使所述用于在顶尖之间加工的对中区(2)的接触面(7)之间的距离被缩小到预定的理想值。

7.根据前述权利要求之一所述的方法，其中，该理想变形面(4)在精整作业中通过移入精整工具(20)来变形，所述精整工具基本上对应于不包括该理想变形面(4)的对中区(2)。

8.根据权利要求7所述的方法，其中，为了精整该工件(1)，使该精整工具(20)沿该工件(1)的纵向(L)移入该对中区(2)。

9.根据权利要求7或8所述的方法，其中，在精整作业中，在该精整工具(20)的已确定的最终位置上，所述工件(1)的用于在顶尖之间加工的对中区(2)的接触面(7)之间的距离对应于预定的理想值。

10.根据权利要求7至9之一所述的方法，其中，沿该工件(1)的纵向(L)使两个对应于该对中区(2)的精整工具(20)被移入该对中区(2)并且如此相对运动，即，所述精整工具(20)之间的距离在精整作业中在已确定的最终位置上对应于所述工件(1)的用于在顶尖之间加工的对中区(2)的接触面(7)之间的距离的理想值。

11.根据前述权利要求之一所述的方法，其中，通过该精整作业，用于在顶尖之间加工的所述对中区(2)的接触面(7)之间的长度公差被减小到±0.25mm，最好减小到±0.1mm。

12.根据前述权利要求之一所述的方法，其中，形成工件几何形状的步骤具有至少一个冷成形步骤、温成形步骤或者热成形步骤。

13.根据前述权利要求之一所述的方法，其中，精整步骤具有至少一个冷成形步骤、温成形步骤或者热成形步骤。

14.一种由细长的坯件或中间产品制成的工件(1)，其中，该工件(1)在关于该工件(1)的纵轴线(L)的对置两侧分别具有一个用于在顶尖之间加工的对中区(2)，所述工件的特征在于，至少其中一个所述对中区(2)具有至少一个理想变形面(4)。