[发明专利]可调式输送辊道及线材风冷装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械装置，尤其涉及一种可调式输送辊道及线材风冷装置。

背景技术

在线材生产中，通过线材生产设备（例如：轧钢机）轧制出来的线材产品（例如：钢材）必须从轧后的高温红热状态冷却到常温状态。线材轧后的温度和冷却速度决定了线材内部组织、力学性能及表面氧化铁皮的厚度，因而对产品质量有着及其重要的影响。线材在轧制成型后，通过输送线进行输送，输送线下方设置有风机，多台风机对输送线上的高温的线材进行风冷。现有技术中的输送线有多段输送辊道组成，各段输送辊道固定在支架上，对于冷却不同规格尺寸的线材时，对于输送线的长度也有不同的要求。因此，在切换冷却不同规格尺寸的线材时，需要在输送辊道上增加或减少输送辊以满足线材冷却的要求，操作人员需要耗费大量时间和体力拆装输送辊，导致操作人员的劳动强度较大。

发明内容

本发明提供一种可调式输送辊道及线材风冷装置，用以解决现有技术中操作人员拆装输送辊，导致操作人员的劳动强度较大的缺陷，实现通过可调式输送辊道降低操作人员的劳动强度。

本发明提供一种可调式输送辊道，包括：支架、输送辊道、伸缩装置和导轨；所述导轨固设在所述支架上，所述输送辊道滑设在所述导轨上，所述伸缩装置固设在所述输送辊道上，所述伸缩装置的伸缩端部固设在所述支架上。

本发明提供的可调式输送辊道，通过将输送辊道滑设在导轨上，在伸缩装置的作用下，输送辊道能够在导轨上移动，从而可以方便的调节相邻两个可调式输送辊道之间的距离，从而无需在输送辊道上增加或减少输送辊以满足线材冷却的要求，实现通过可调式输送辊道降低了操作人员的劳动强度。

如上所述的可调式输送辊道，所述输送辊道还设置有定位板，所述定位板上开设有条形孔，所述导轨上设置有螺纹孔，螺栓穿过所述条形孔螺接在所述螺纹孔中。

如上所述的可调式输送辊道，所述伸缩装置为电动螺杆机。

如上所述的可调式输送辊道，所述伸缩装置为伸缩油缸。

本发明提供一种线材风冷装置，包括风机，还包括可调式输送辊道，所述可调式输送辊道包括：支架、输送辊道、伸缩装置和导轨；所述导轨固设在所述支架上，所述输送辊道滑设在所述导轨上，所述伸缩装置固设在所述输送辊道上，所述伸缩装置的伸缩端部固设在所述支架上；所述风机位于所述输送辊道的下方。

本发明提供的线材风冷装置，通过将输送辊道滑设在导轨上，在伸缩装置的作用下，输送辊道能够在导轨上移动，从而可以方便的调节相邻两个可调式输送辊道之间的距离，从而无需在输送辊道上增加或减少输送辊以满足线材冷却的要求，实现通过可调式输送辊道降低了操作人员的劳动强度。

如上所述的线材风冷装置，所述输送辊道还设置有定位板，所述定位板上开设有条形孔，所述导轨上设置有螺纹孔，螺栓穿过所述条形孔螺接在所述螺纹孔中。

如上所述的线材风冷装置，所述伸缩装置为电动螺杆机。

如上所述的线材风冷装置，所述伸缩装置为伸缩油缸。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明可调式输送辊道实施例的结构示意图一；

图2为本发明可调式输送辊道实施例的结构示意图二。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1为本发明可调式输送辊道实施例的结构示意图一；图2为本发明可调式输送辊道实施例的结构示意图二。如图1-图2所示，本实施例可调式输送辊道，包括：支架1、输送辊道2、伸缩装置3和导轨4；导轨4固设在支架1上，输送辊道2滑设在导轨4上，伸缩装置3固设在输送辊道2上，伸缩装置3的伸缩端部（未图示）固设在支架1上。