[发明专利]外刀片切割轮的修整和制造

说明书

技术领域

本发明涉及一种用来修整外径刀片切割轮的方法，该外径刀片切割轮包括硬质合金的、呈环形薄圆盘形式的基体，以及在基体的外周缘上形成的刀片部分，刀片部分是包括磨料颗粒和金属或合金粘合剂的磨料层，该金属或合金粘合剂用来将颗粒彼此粘结并且粘结到基体上。

背景技术

为了对稀土永久磁体（烧结磁体）加以切割而使用外径刀片切割轮的锯削方法是公知的。凭借多种优点——这些优点包括便宜的切割轮、对于使用硬金属刀片而言可接受的切割允量、工件的高尺寸精度、比较高的加工速度以及制造的批量规模，外刀片切割断开技术广泛地用于稀土烧结磁体的切割。

专利文件1至3公开了供稀土永久磁体的切割使用的外刀片切割轮。已知的切割轮包括硬质合金基体和刀片部分，该刀片部分具有金刚石或CBN磨料颗粒，这些金刚石或CBN磨料颗粒通过镀金属或合金，典型地通过镀镍，而粘结到基体的外周缘上。

外刀片切割轮典型地采用如下过程制造：提供硬质合金的、呈环形薄圆盘形式的基体；将金刚石或CBN磨料颗粒分布在基体的外周缘上；以及将金属或合金电镀或化学镀，以淀积金属或合金粘合剂，该金属或合金粘合剂用来将磨料颗粒粘结在一起或者粘结到基体上，以形成包括磨料颗粒和金属或合金粘合剂的磨料层。磨料层构成刀片部分。在形成刀片部分之后，将构成刀片部分的磨料层成形和修整，以暴露出磨料颗粒。由于在制备后在使用时切削刃发生磨损，所以按适当时间间隔进行像在制备结束时那样的修整处理等等过程，以便恢复切削刃。

修整处理一般可以借助于导线电火花加工（EDM）而进行；或者借助于使用金刚石、CBN、SiC或氧化铝颗粒的磨削轮形式的修整器、并且磨削磨料层的表面以除去粘结材料的堵塞碎片或碎屑而进行，由此暴露出新的磨料颗粒。

修整处理的满意与否，很大程度地影响在制备后或在恢复后的切割性能，例如将切割印痕留在切割表面上，或者引起切割精度的误差。希望的是，具有一种用来修整外刀片切割轮的方法，该方法能够充分地修整以保证：使在刀片部分中在碎片窝中容纳的碎片脱落；并且使粘结材料的部分被除去以暴露出新的磨料颗粒，由此增进外刀片切割轮的性能。

引用清单

专利文件1：JP-A H90-174441

专利文件2：JP-A H10-175171

专利文件3：JP-A H10-175172

专利文件4：JP-A S63-216627

专利文件5：JP-A H05-005605

发明内容

本发明涉及一种外刀片切割轮，该外刀片切割轮包括硬质合金的、呈环形薄圆盘形式的基体，以及在基体的外周缘上形成的刀片部分，刀片部分是磨料层，该磨料层包括磨料颗粒和金属或合金粘合剂，该金属或合金粘合剂用来将颗粒彼此粘结并且粘结到基体上。本发明的一个目的是提供一种方法，该方法用来按令人满意和高效的方式修整外刀片切割轮，从而使得把所修整的切割轮准备好用于有效的切断操作。另一个目的是提供一种使用该修整方法来制造这样一种外刀片切割轮的方法。

关于外刀片切割轮——该外刀片切割轮包括硬质合金的、呈环形薄圆盘形式的基体，以及在基体的外周缘上形成的刀片部分，刀片部分是磨料层，该磨料层包括磨料颗粒和金属或合金粘合剂，该金属或合金粘合剂用来将颗粒彼此粘结并且粘结到基体上——本发明人已经发现，在外刀片切割轮的刀片部分的修整时，如果借助于电抛光而溶解掉粘合剂的部分和在碎片窝中容纳的碎片，则能够有效地暴露出磨料颗粒，并且形成碎片窝，而实现令人满意的修整。

经过对借助于电抛光而高效地修整刀片部分继续进一步调查，本发明人已经发现，通过如下方案，能够保证非常高效而又一致的电抛光：将外刀片切割轮夹持在一对圆形夹具之间，以保持切割轮，从而切割轮的相对表面在预定范围上用夹具覆盖，并且刀片部分凸伸超出圆形夹具的外边缘；将夹持在夹具之间的切割轮浸没在电抛光槽中的电抛光液体中；将一个电极和一对电极设置成反电极，所述一个电极与所述刀片部分的外圆周间隔开、并且包围所述刀片部分的外圆周，所述一对电极与所述刀片部分的侧表面相对、并且与所述刀片部分的侧表面间隔开；以及经圆形夹具和反电极将电力传导到切割轮。就是说，高效而又令人满意的修整操作是可能的。也已经发现，在镀敷液中在基体上实现电镀或化学镀-该基体具有在其外周缘上保持的磨料颗粒，以淀积用来形成刀片部分的金属或合金粘合剂的情况下，在刀片部分由导线电火花加工（EDM）和/或磨削轮成形或修剪之后，在电镀或化学镀步骤中的镀敷液可以用作电抛光液体。