[发明专利]一种复合肥的生产方法

权利要求书

1. 一种复合肥的生产方法，其特征在于：其生产步骤为：

①将蒲草和农作物秸秆分别洗净后，粉碎到20-60目，按重量比2-3：1混合，然后加入复合菌液和浓度为15%的碳酸氢钠溶液，搅拌2h后，密封，60-80℃下保温发酵5天，然后向发酵完的液体中加入15%的氢氧化钾溶液至pH=7-8，得到腐植液，其中，蒲草和农作物秸秆的混合物料、复合菌液、15%的碳酸氢钠溶液的重量比为1：0.2-0.3：0.05-0.1；

②将抗氧化剂、中微量元素的无机盐加入到螯合反应釜中，然后向螯合反应釜中加入腐植液，用无机酸或无机碱稀溶液调节至pH=5-7，用0.6-0.9MPa的饱和蒸汽将螯合反应釜中的溶液升温至60-80℃，搅拌反应0.5-1.2h，反应完成后，得到螯合反应液，中微量元素的总含量与腐植液的重量比为1：2-3，抗氧剂与腐植液的重量比为0.5-3：2-3；

③将螯合反应液转入螯合缓冲槽内，维持pH=5-7，60-80℃下保温30-40min后得到螯合产物；

④将氮肥、磷肥、钾肥和填料高岭土按重量比3.2-3.4：4.5-4.9：3.8-4.8：1加入到混合机内混合均匀，经输送皮带将混合后的无机肥物料均匀投入到氨酸造粒机内；

⑤在造粒机内通过氨管和酸管分别将氨气和50%的稀硫酸通入到无机肥物料层中，然后将螯合产物经高压喷雾喷入到无机肥物料层中，混合均匀后造粒，各组分重量配比如下：氨气3，50%的稀硫酸4，无机肥物料82.5-92.4、螯合产物9.1-12.3；

⑥造粒完成后，进行烘干、筛分、表面处理，得到复合肥。

2.根据权利要求1所述的一种复合肥的生产方法，其特征在于：步骤①所述的复合菌液的制备方法为：将实验室培养好的枯草杆菌和酵母菌的菌种均按4-8%的接种量接入扩大培养液中， 30-40℃下隔绝氧气搅拌培养3天，枯草杆菌达到4-6亿/mL，酵母菌达到2-4亿/mL之后，得到复合菌液；

扩大培养液的配方为：葡萄糖 4.7g/kg，蛋白胨 6.2g/ kg，牛肉膏2.1g/ kg，七水硫酸镁 0.4g/ kg，硫酸锰 0.1g/ kg，三水乙酸钠 4.2g/ kg，pH=6-7，加水补足。

3.根据权利要求1所述的一种复合肥的生产方法，其特征在于：步骤②中的抗氧剂与腐植液的质量比为1：1。

4.根据权利要求1所述的一种复合肥的生产方法，其特征在于：步骤②所述的中微量元素及元素重量配比为：Ca 9-10、Mg 1.4-3、Zn 2.3-3.6、Fe 1.3-2.1、Mn 0.6-1、Cu 0.7-0.9，所述的中微量元素的无机盐为硫酸盐、氯化物、碳酸盐中的任一种。

5.根据权利要求1所述的一种复合肥的生产方法，其特征在于：步骤②所述的抗氧剂为还原铁粉、抗坏血酸、柠檬酸、苹果酸、富马酸中的任一种。

6.根据权利要求1所述的一种复合肥的生产方法，其特征在于：步骤①所述的农作物秸秆可以为小麦、水稻、玉米、高粱中的任意一种农作物的秸秆。

7.根据权利要求1所述的一种复合肥的生产方法，其特征在于：步骤④中所述的氮肥为尿素，磷肥为磷酸一铵或磷酸二铵，钾肥为硫酸钾或氯化钾。

8.根据权利要求1所述的一种复合肥的生产方法，其特征在于：具体的生产步骤如下：

①将15kg蒲草和6kg水稻秸秆分别洗净后，粉碎到40目，混合后加入5.3kg复合菌液和1.7kg浓度为15%的碳酸氢钠溶液，搅拌2h后，密封，70℃下保温发酵5天，然后向发酵完的液体中加入15%的氢氧化钾溶液至pH=7.5，得到28.3kg腐植液；

复合菌液的制备方法为：将枯草杆菌和酵母菌的菌种均按6%的接种量接入扩大培养液中，35℃下隔绝氧气搅拌培养3天，枯草杆菌达到5亿/mL，酵母菌达到3亿/mL之后，得到复合菌液；

扩大培养液的配方为：葡萄糖 24.9g，蛋白胨32.9g，牛肉膏11.1g，七水硫酸镁 2.1g，硫酸锰 0.5g，三水乙酸钠 22.3g，pH=6.5，加水至5.3kg；

②将19.8kg柠檬酸、20.5kg硫酸钙、4.4kg碳酸镁、4kg氯化锌、3.6kg氯化亚铁、1.7kg氯化锰、1.26kg硫酸铜加入到螯合反应釜中，然后向螯合反应釜中加入28.3kg腐植液，用无机酸或无机碱稀溶液调节至pH=6，用0.8MPa的饱和蒸汽将螯合反应釜中的溶液升温至70℃，搅拌反应0.8h，反应完成后，得到83.6kg螯合反应液；

③将螯合反应液转入螯合缓冲槽内，维持pH=6，70℃下保温35min后得到84.2kg螯合产物；

④将170.7kg尿素、243.2kg磷酸一铵、222.5kg氯化钾和51.7kg高岭土加入到混合机内混合均匀，经输送皮带将混合后的688.2kg无机肥物料均匀投入到氨酸造粒机内；

⑤在造粒机内通过氨管和酸管分别将23.6kg氨气和31.5kg 50%的稀硫酸通入到无机肥物料层中，然后将84.2kg螯合产物经高压喷雾喷入到无机肥物料层中，混合均匀后造粒;

⑥造粒完成后，进行烘干、筛分、表面处理，得到773.8kg有机螯合型复合肥。