[发明专利]一种船肋骨框架的制造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及船体制造领域，具体涉及一种船肋骨框架的制造工艺。

背景技术

现有技术中，一般均采用大块的实木块进行加工，在生产肋骨框架时，往往需要将大量的木块割除，这样就对产品造成了大量的浪费，且无法再次利用，使得成本大大提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种成本低、方便组装、强度高的船肋骨框架的制造工艺。

本发明的技术方案是，一种船肋骨框架的制造工艺，所述的制造工艺包括如下步骤：

（1）首先选取小型实木板进行拼接组成横向骨架结构，然后将多个横向骨架进行粘合；

（2）各横向骨架通过粘合剂粘合，通过冷模层压直至固化形成一体结构的肋骨框架毛坯；

（3）根据数控放样好的模板切割每道肋骨框架毛坯，得到符合要求的肋骨框架。

在本发明一个较佳实施例中，所述的肋骨框架由3层横向骨架粘合而成。

在本发明一个较佳实施例中，所述的粘合剂为环氧树脂。

在本发明一个较佳实施例中，所述的横向骨架的厚度为25mm。

在本发明一个较佳实施例中，所述的小型实木板材质包括樟木、楠木、赤木以及柚木。

本发明所述为一种船肋骨框架的制造工艺，该制造工艺选用零碎的小型实木板进行拼接，大大降低了浪费程度，节约了生产成本，同时拼装起来比较方便，通过冷模层压使肋骨框架之间各材料的贴合强度大大增强，并通过数控车床进行切割，保证船肋骨框架的精确性。

附图说明

图1为本发明一较佳实施例的工艺流程图；

图2为本发明一较佳实施例的肋骨框架结构图；

附图中各标记如下：1、横向骨架，2、小型实木板。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明所述为一种船肋骨框架的制造工艺，参见图1所示，所述的制造工艺包括如下步骤：

（1）首先选取小型实木板进行拼接组成横向骨架结构，然后将多个横向骨架进行粘合；

（2）各横向骨架通过粘合剂粘合，通过冷模层压直至固化形成一体结构的肋骨框架毛坯；

（3）根据数控放样好的模板切割每道肋骨框架毛坯，得到符合要求的肋骨框架。

如图2所示，所述的肋骨框架由3层横向骨架1粘合而成，所述的横向骨架1有多个小型实木板2拼接而成，所述的相邻两个横向骨架1之间通过粘合剂连接在一起，所述的粘合剂为环氧树脂，所述的横向骨架1的厚度为25mm。所述的小型实木板2的材质包括樟木、楠木、赤木以及柚木。

本发明所述为一种船肋骨框架的制造工艺，该制造工艺选用零碎的小型实木板进行拼接，大大降低了浪费程度，节约了生产成本，同时拼装起来比较方便，通过冷模层压使肋骨框架之间各材料的贴合强度大大增强，并通过数控车床进行切割，保证船肋骨框架的精确性。

以上所述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。